[发明专利]一种高盐高氨氮废水的资源化处理方法

说明书

本发明公开了一种高盐高氨氮废水的资源化处理方法。该资源化处理方法包括氨氮富集、双极膜制酸碱、双极膜制氨水、吹脱、膜吸收、吹脱、吸收等步骤。本发明能够将废水中氨氮转化为价值高的浓氨水，还能将钠盐转化为酸和碱，酸碱回用于生产中，实现了废水的资源化，降低了成本，且不会造成二次污染。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，特别是涉及一种高盐高氨氮废水的资源化处理方法。

背景技术

作为常见的水体和大气污染，氨氮污染对人类健康和生态污染都会产生极大的危害，氨氮是水体中的主要耗氧污染物之一，直接排入水体，容易引起水体的污染。我国氨氮废水量大面广，主要来自石油化工、冶金、制药、化肥等工业废水，以及人和动物的排泄物、生活污水、垃圾处理厂的次级出水等。

目前处理氨氮废水的主要技术有：生物脱氮、吹脱、汽提、折点加氯法、离子交换法、化学沉淀法、催化湿式氧化法、电渗析法、液膜法及脱气膜法。

生物脱氮法是城市污水与工业废水最常用的方法，主要利用微生物在厌氧、缺氧、好氧等生化处理作用下，使水中氨氮物质转化为无毒无害的氮气，从而达到去除氨氮污染的目的，但是生物脱氮法对废水水质要求较高，不适合低有机物、高浓度、高盐分、难降解的工业废水的脱氮。

氧化法一般只适用于低浓度、水量小的氨氮废水处理，且氧化剂成本较高，设备投资大。

吹脱法应用于高浓度氨氮废水处理，但在实际操作时存在处理效率低，高气水比吹脱造成处理成本高，容易造成二次污染。

汽提法主要用于高浓度氨氮废水的处理，处理效率高，但对设备要求高，处理成本高，投资大。

CN106746110A公开了一种采用脱氨塔和蒸发结晶的方法实现废水零排放和资源化，经该方法处理后，得到铵盐溶液和钠盐，其中铵盐溶液需要再进行蒸发结晶处理得到铵盐才能外售，且铵盐价值低应用范围窄，钠盐往往只能作为固废处理。

综上，本发明针对上述现有处理方法的缺陷及市场需求，开发出一种高盐高氨氮废水的资源化处理方法，本发明不仅能够将废水中氨氮转化为价值高的浓氨水，还能将钠盐转化为酸和碱，酸碱回用于生产中，实现了废水的资源化，降低了成本，又不会造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高盐高氨氮废水的资源化处理方法。本发明采用双极膜和脱气膜相结合的工艺，不仅能够实现废水的清洁治理，还能将废水中的氨氮制成氨水用于生产，并且能够将无机盐转化为酸碱，用于废水处理及工业生产，实现了废水的资源化，具有重要的意义。

为了达到上述的目的，本发明采取以下技术方案：

一种高盐高氨氮废水的资源化处理方法，包括以下步骤：

（1）氨氮富集：将氨氮废水调节pH至9-12，通过富集工艺得到铵盐溶液，即酸吸收液1，脱氨后的废水为处理液1；

（2）双极膜制酸碱：所述处理液1用酸调节pH为中性后，通过双极膜电渗析处理，得到3-7wt%的稀酸、4-9wt%的稀碱和处理残液1；

（3）双极膜制氨水：所述酸吸收液1用氨水调节pH至7-9后，通过双极膜电渗析处理，得到3-7wt%的稀酸、3-5wt%的氨水和处理残液2，处理残液2进入生化处理；

（4）吹脱：将上述3-5wt%的氨水加热至50-100℃，通入一定量的空气，控制气液比为60:1-500:1，得到吹脱残液3和氨气浓度为10 -200mg/L的空气混合气1，吹脱残液3用于补充步骤（3）中氨水侧水量；

（5）膜吸收：空气混合气1通入脱气膜管程中，壳程用水吸收，得到浓度为5-10wt%的氨水，即吸收液2，尾气通入酸吸收液1；