[发明专利]一种防水透气纤维革的制备方法

说明书

本发明公开了一种防水透气纤维革的制备方法，首先在聚氨酯内里添加二氧化硅消光剂及透气防水助剂醇酯类化合物均匀搅拌成改性聚氨酯，然后用100‑200目过滤网过滤助剂杂质，在离型纸的纹路上分别用特定配方进行第一次涂布、第二次涂布，再与涂布台上的纤维革进行压棍复合，经过分离、水洗、揉纹烘干工艺即可，该制备方法简单，全程自动化操作，避免了重复工艺，增强了疏水性，从而提高了防水透气性。

技术领域

本发明涉及纤维革技术领域，具体涉及为一种防水透气纤维革及制备方法。

背景技术

随着科学技术的进步和对生活用品要求的提高，防水透气面料广泛应用于人们的日常生活中，既能防风防雨，又能排汗透气，穿着舒适，并在穿着过程中，使水在一定压力下不浸透织物，而现有的透气面料的防水性能较差，只能达到吸湿速干的效果，只注重了本身的防水功能，却忽略了在防水的同时，人体内的汗液无法排出的现象，造成人体闷热不适的感觉。因此，需要研究一种既具有良好的防水效果，又具有良好的吸湿透气性能的防水透气材料。

针对目前防水透气效果较差的问题，利用真皮的透气原理结合人造革的部分工艺，制造出防水透气耐老化的高防真皮材料，即一种防水透气纤维革，其透气性好、价格便宜、不脱色、耐酸碱性的新型材料。

发明内容

本发明对现有技术中的缺点，提供了一种防水透气纤维革的制备方法，首先在聚氨酯里添加二氧化硅消光剂及透气防水助剂醇酯类化合物均匀搅拌成改性聚氨酯；

以所述改性聚氨酯80份、乙酯/丁酮/甲酯混合物80份、富马酸二甲酯40份、二氧化硅2-4份、所述醇酯类化合物10份，作为原料配方进行T1面料涂布；

以所述改性聚氨酯100份、乙酯/丁酮/甲酯混合物30-50份、富马酸二甲酯30-50份、所述醇酯类化合物15-20份，作为原料配方进行T2底料涂布；

以水100份、压榨率40%-60%，所述醇酯类化合物0.5-2份，作为原料制备对复合纤维革进行水洗；

以条件温度70±5°、热风50-60分钟、冷风10-20分钟，进行揉纹烘干。

优选的，所述改性聚氨酯，须经100-200目过滤网过滤所述助剂杂质。

优选的，所述改性聚氨酯80份，其模量为80-150 Pa，涂布量40-150g/m²，涂布厚度0-0.15mm。

优选的，所述改性聚氨酯100份，其模量为10Pa，涂布量40-150g/m²，涂布厚度0.15-0.25mm。

优选的，所述改性聚氨酯化合物中，所述聚氨酯、所述二氧化硅消光剂、所述透气防水助剂醇酯类化合物的质量比例为1：1：1；

优选的，所述乙酯/丁酮/甲酯混合物、所述富马酸二甲酯为开稀剂；

优选的，所述防水透气纤维革的制备方法，包括以下步骤：

〈S1〉搅拌过滤：离型纸通过放卷，在所述聚氨酯的储料罐里添加所述二氧化硅消光剂及所述透气防水助剂醇酯类化合物均匀搅拌成改性聚氨酯；

〈S2〉第一次涂布：以所述改性聚氨酯80份、所述乙酯/丁酮/甲酯混合物80份、所述富马酸二甲酯40份、所述二氧化硅2-4份、所述醇酯类化合物10份，作为原料配方对放置在涂布台上的离型纸纹路上进行T1涂布后而形成面料化合物，进入T1烘箱后再常温T1冷却10-20分钟；

〈S3〉第二次涂布：以所述改性聚氨酯100份、所述乙酯/丁酮/甲酯混合物30-50份、所述富马酸二甲酯30-50份、所述醇酯类化合物15-20份，作为原料配方对放置在涂布台上的所述离型纸纹路上进行T2涂布后而形成底料化合物；进入T2烘箱后再常温T2冷却10-20分钟；