[发明专利]加氢气化半焦制浆方法

说明书

本发明公开了一种加氢气化半焦制浆方法，其包括开车阶段和稳定运行阶段。本发明的优点在于，通过气力输送，将半焦输送至文丘里混合器内与工业新鲜水混合，预先将半焦充分打湿，然后将打湿的半焦输送至制浆搅拌罐内，半焦直接进入制浆搅拌罐液面下方，与制浆搅拌罐内的工业新鲜水搅拌制浆，确保最大程度的将半焦混合入工业新鲜水中，提高半焦利用率，提高制浆效果；混合有半焦的压缩气进入半焦处理腔后，经由塔盘通孔向上运动，半焦与塔盘上的水膜接触，半焦被水膜拦截并随着流动的工业新鲜水回落至制浆搅拌罐内，进行制浆，半焦利用率提高至99％，避免了排空造成的半焦浪费，降低了半焦制浆成本。

技术领域：

本发明涉及煤化工领域，特别涉及一种加氢气化半焦制浆方法。

背景技术：

加氢气化是指含碳化合物与氢气在中温(700-1000℃)和高压(5-10MPa)条件下反应，生成富含甲烷的粗煤气、高附加值芳烃油品和高热值半焦的过程。半焦是又名低温焦，灰黑色，挥发物比焦炭高，质地疏松多孔，反应性能好，在煤化工领域常作为水煤浆气化原料使用。

目前，半焦用于水煤浆气化的过程大致为，如图1所示，半焦经半焦磨机19研磨，研磨出粒径合格的半焦进入半焦仓17内，半焦仓17内的半焦通过半焦输送管14进入制浆搅拌罐1内与水混合搅拌，制得的浆料通过半焦浆泵23输送至水煤浆气化原料管道25，供水煤浆气化使用；制浆搅拌罐1顶部设有排空管6，排空管6出口端与引风机27进口端连接，排空管6上设有过滤器28，避免半焦随排空操作的进行进入大气中，污染环境。由于半焦质地疏松多孔，其与水混合时，常常漂浮在水面上而难以混合，制浆效果差，约有质量比10％的半焦无法成功制浆，为了确保制浆品质，这部分未与水混合的半焦一般通过过滤器28和引风机27引出制浆搅拌罐1外，在此过程中，一方面有约10％的半焦没有进行有效利用，造成了资源的浪费，同时对大气环境有一定的污染；另一方面，过滤器28和引风机27长期与半焦接触，过滤器28和引风机27容易发生堵塞和损坏，影响制浆过程持续稳定的进行，制浆过程一旦中断，就会影响了水煤浆气化过程的进行，降低水煤浆气化的效率。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种提高半焦利用率、提高半焦制浆效果的加氢气化半焦制浆方法。

本发明的目的由如下技术方案实施，加氢气化半焦制浆方法，其特征在于，其包括开车阶段和稳定运行阶段，其中：

1)开车阶段：向制浆搅拌罐内加入其体积60-80％的工业新鲜水，半焦经气力输送至文丘里混合器内与输送至所述文丘里混合器内的工业新鲜水进行混合，经所述气力输送的半焦与通入所述文丘里混合器内的工业新鲜水的质量比为5-8:5，得到预制浆；所述预制浆进入制浆搅拌罐内进行搅拌，在搅拌的过程中，向半焦处理腔内通入工业新鲜水，经所述气力输送的半焦与通入所述半焦处理腔内的工业新鲜水的质量比为5-8:3；工业新鲜水沿着塔盘上表面流动，在所述塔盘上表面形成一层水膜，部分未与所述制浆搅拌罐内的工业新鲜水混合成浆的半焦随着气力输送的压缩气进入所述半焦处理腔内，半焦经由所述塔盘的通孔向上运动与所述塔盘上的水膜接触，半焦被水膜拦截并随着流动的工业新鲜水回落至制浆搅拌罐内，搅拌得到半焦浆料，气力输送的压缩气由所述半焦处理腔的顶部排出；所述半焦浆料由半焦浆泵泵入调浆罐内，所述调浆罐内的所述半焦浆一部分回流至所述制浆搅拌罐内以维持所述制浆搅拌罐内的液位为所述制浆搅拌罐体积的60-80％，其余所述半焦浆储存在所述调浆罐内，至所述调浆罐的半焦浆的浓度为30％-35％；

2)稳定运行阶段：当所述调浆罐的半焦浆的浓度为30％-35％时，将输送至所述文丘里混合器的半焦与新鲜工业水的质量比调整为1:0.8-1.2，经所述气力输送的半焦与通入所述半焦处理腔内的工业新鲜水的质量比调整为1:0.8-1.2，得到的半焦浆料输送至所述调浆罐内进行搅拌，得到浓度为30％-35％的合格半焦浆，所述合格半焦浆一部分回流至所述制浆搅拌罐内以维持所述制浆搅拌罐内的液位为所述制浆搅拌罐体积的60-80％，其余所述合格半焦浆输送至水煤浆气化系统。