[发明专利]一种以氧化镍为原料生产硫酸镍溶液的方法

说明书

本发明公开了一种以氧化镍为原料生产硫酸镍溶液的方法，步骤包括：（1）采用盐酸或者硝酸对氧化镍预处理；（2）采用硫酸溶解经步骤（1）得到的氧化镍，然后固液分离得到滤液；（3）将经步骤（2）得到的滤液中加入氧化镍粉，得到硫酸镍溶液。本发明采用盐酸或者硝酸预处理氧化镍表面致密氧化膜，缩短硫酸酸溶氧化镍时间；采用氧化镍粉中和多余酸，没有引入杂质，同时生产的硫酸镍溶液中杂质成分合格，无需净化除杂即可作为硫酸镍蒸发结晶所需的蒸发前液。

技术领域

本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种以氧化镍为原料生产硫酸镍溶液的方法。

背景技术

工业生产硫酸镍的原料主要为金属镍、羰基镍、硫化镍矿、红土镍矿、粗制硫酸镍、电镀污泥及粗氢氧化镍等，但随着电池行业三元前驱体的快速发展，含镍原料供不应求。

以红土矿为原料，喷雾热解法生成的氧化镍为圆球状颗粒，直径约为1-3mm，氧化镍主要用作搪瓷的密着剂和着色剂，陶瓷和玻璃的颜料，在磁性材料生产中用于生产镍锌铁氧体等，以及用作制造镍催化剂并在冶金、显像管中应用。由于表面有一层致密的氧化膜，使氧化镍处理困难，阻碍氧化镍在工业上应用；氧化镍处理液酸度较高，pH难以降低，如加入碱性物质中和，会引入新杂质，而直接蒸发结晶对现场不锈钢材质设备腐蚀严重。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种以氧化镍为原料生产硫酸镍溶液的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种以氧化镍为原料生产硫酸镍溶液的方法，其特征在于，所述方法步骤包括：(1)采用盐酸或者硝酸对氧化镍预处理；(2)采用硫酸溶解经步骤(1)得到的氧化镍，然后固液分离得到滤液；(3)将经步骤(2)得到的滤液中加入氧化镍粉，得到硫酸镍溶液。

进一步地，所述步骤(1)氧化镍是以红土矿为原料制得的直径为1-3mm氧化镍颗粒。

进一步地，所述步骤(1)首先采用盐酸或者硝酸对氧化镍进行预处理，其中，预处理温度为70-95℃，预处理时间为5-10min，然后固液分离，将经固液分离得到的固体用纯水常温洗涤，其中，纯水与经固液分离得到的固体按液固比为1-4:1，洗涤次数为3-6次，得到处理好的氧化镍。

进一步地，所述步骤(1)盐酸和硝酸的氢离子浓度均为6-10mol/L。

进一步地，所述步骤(1)盐酸与氧化镍按液固比为1-4:1。

进一步地，所述步骤(1)硝酸与氧化镍按液固比为1-4:1。

进一步地，所述步骤(2)硫酸与经步骤(1)得到的氧化镍按液固比为2-6:1，硫酸中氢离子浓度为3-6mol/L，反应温度为70-95℃，得到滤液中氢离子浓度为0.5-1mol/L。

进一步地，所述步骤(3)氧化镍粉是通过将氧化镍颗粒研磨成粒径小于等于20μm得到的。

进一步地，所述步骤(3)反应温度70-95℃，经步骤(2)得到的滤液与氧化镍粉按液固比为6-12:1。

本发明的有益技术效果，本发明提供了一种以氧化镍为原料生产硫酸镍溶液的方法，本发明采用盐酸或者硝酸预处理氧化镍表面致密氧化膜，缩短硫酸酸溶氧化镍时间；采用氧化镍粉中和多余酸，没有引入杂质，同时生产的硫酸镍溶液中杂质成分合格，无需净化除杂即可作为硫酸镍蒸发结晶所需的蒸发前液。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。