[发明专利]借助计算机自动化校准具有图像检测系统的印刷机的方法

说明书

本发明涉及一种用于借助于计算机(6)自动化校准具有图像检测系统的印刷机(7)的方法，包括如下步骤：将具有已定义的偏差的至少一个承印样图基底(9)引入到所述印刷机(7)中；通过图像检测系统产生出所述承印样图基底(9)的数字图像；通过计算机(6)计算出针对所述印刷机(7)的配置参数(17)的包含已定义的偏差在内的用于优化印刷品质的实际补偿值(15)；将所创建的实际补偿值(15)与由所述承印样图基底(9)的已定义的偏差所已知的额定补偿值(18)进行比较；通过计算机(6)对上述比较进行分析处理从而检查所述印刷机(7)的功能能力和/或通过计算机(6)借助于已分析处理的比较从而校准所述印刷机(7)。

技术领域

本发明涉及一种用于借助于计算机对具有图像检测系统的印刷机进行自动化校准的方法。

背景技术

本发明属于测试自动化的技术领域。

在实践中，传统的胶印机在各个构件生产之后在其组装之后被检查其完整的功能能力。这通常如下发生，其方式是，执行测试印刷，这种测试印刷覆盖所涉及的印刷机的功能的尽可能宽的范围方面(Spektrum)。由此，在所涉及的印刷机中所发现的错误还能够在生产中在制造商处得以清除。随后可以将印刷机释放(freigegeben)并且交付相应客户使用。

类似的过程在喷墨印刷机中当前是不可能的。对此原因在于，在这种功能测试(也称为打样印刷(Abdrucken))与喷墨印刷机的装配及调试之间在客户处在印刷厂存在通常很多天的较长的时间间隔。在这些时间中，根据喷墨印刷机的相应印刷头的存放可能会发生如下情况：即，残留在印刷喷嘴中的油墨变干，这对于喷墨印刷机的功能能力而言是巨大的风险。因为再者与胶印机相比喷墨印刷作为无接触式印刷工艺关于喷墨印刷机的机械功能能力方面具有显著更少的错误原因，因而制造商和客户相比于胶印的情况更情愿省去在印刷机的生产之后最后的功能测试。此外，典型的胶印错误图像(例如在胶印机中在打样印刷时要对此进行测试的重影(Dublieren))与结构方式相关地在数字喷墨印刷机中完全不可能出现。此外，关于必要的校正(例如轮移动)方面的优化步骤只有当事先会执行打样印刷时才可能有意义。因为这在喷墨印刷中出于所提及的原因是不可能的，因此这是另外一点，即，为什么在喷墨印刷机中省去打样印刷。喷墨印刷机的功能能力此外基本上通过印刷头和控制软件(更准确地说确定的软件算法例如是用于探测及补偿故障的印刷喷嘴)的状态来确定。

为了测试这些功能，在现有技术中迄今如此处理，即，打样印刷进而针对所提及的构件的功能能力方面的测试在喷墨印刷机中只有在印刷厂中装配机器之后才在客户处执行。然而这具有如下缺点，即，喷墨印刷机上可能的损坏或问题于是只有在客户处才能够发现。如果涉及到不能够立即解决的问题，那么必须至少将喷墨印刷机所涉及的构件进行更换，这涉及到附加耗费和成本以及制造商形象损失。因此会有利的是，针对喷墨印刷机所用的打样印刷即便如此仍在生产中在制造商处执行，即使这具有所有上述缺点。为此，例如可以代替于喷墨印刷机的供墨系统安装有仿真单元，借助该仿真单元于是相应地针对要测试的喷墨印刷机执行打样印刷。仿真单元的特性然而不同于原本应用的供墨单元，这使得如此获取的测试结果不太有价值。也存在如下可能，即，应用喷墨印刷机原本的供墨系统，然而这些供墨系统必须在打样印刷之后清空并且借助其他未干燥的液体进行替换，以便阻止剩余的含水的油墨在印刷喷嘴中变干。然而实践中的经验表明：自身而言这种方法并不能够完全阻止油墨在印刷喷嘴中变干。免于喷墨印刷机中印刷头损坏的最终安全性仅仅当如下情况下得以确保，即，如果针对打样印刷的过程无需将油墨导入到系统中的话。