[发明专利]一种联合提高SiCf

权利要求书

1.一种联合提高SiC_f/SiC复合材料高温抗水氧腐蚀性能的方法，其特征在于，该方法采用Y-Al-Si-O玻璃粉配制成玻璃浆料，然后采用玻璃浆料作为改性剂对SiC_f/SiC复合材料进行基体改性，再在经过基体改性后的SiC_f/SiC复合材料上采用同样的玻璃浆料作为涂层材料增加玻璃陶瓷涂层，得到经过基体改性并带有玻璃陶瓷涂层的SiC_f/SiC复合材料，通过基体改性和玻璃陶瓷涂层的联合来提高SiC_f/SiC复合材料高温抗水氧腐蚀性能，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：玻璃浆料的制备：

将玻璃浆料的原料加入球磨罐中，球磨3～5h，得到玻璃浆料；

所述的玻璃浆料，以重量份数计，由以下原料组成：Y-Al-Si-O玻璃粉为40％，粘结剂为10％～20％，溶剂为40％～50％，原料的重量份数之和为100％；

步骤一中，所述的Y-Al-Si-O玻璃粉的制备方法如下：

步骤1.1，将质量分数为25％的氧化物粉料和75％的无水乙醇加入球磨罐，球磨8～12h，得到混合粉浆料；将混合粉浆料放入烘箱干燥，得到Y-Al-Si-O混合粉；

所述的氧化物粉料，以重量份数计，由以下原料组成：Y₂O₃氧化物粉末为25％～30％，Al₂O₃氧化物粉末为15％，SiO₂氧化物粉末为55％～60％，原料的重量份数之和为100％；

步骤1.2，将干燥的Y-Al-Si-O混合粉置于氧化铝坩埚中，放入热处理炉内在空气气氛下高温热处理，热处理温度1600～1700℃，保温2～3h，将坩埚快速置于冷水中急冷，形成透明的玻璃块体；

步骤1.3，将质量分数为25％的玻璃块体和75％的无水乙醇加入球磨罐，球磨20～24h，得到浆料，将球磨后的浆料放入烘箱干燥，然后过筛得到Y-Al-Si-O玻璃粉；

步骤二：基体改性：

采用负压浸渍法，浸渍气压低于-0.09MPa，将SiC_f/SiC复合材料在步骤一制得的玻璃浆料中浸渍5～10min，将浸渍过的SiC_f/SiC放入烘箱，干燥30min，完成SiC_f/SiC复合材料的基体改性；

步骤三：玻璃陶瓷涂层的制备：

采用浆料涂刷工艺，用毛刷将步骤一制得的玻璃浆料涂刷到经过步骤二基体改性的SiC_f/SiC复合材料表面，然后放入热处理炉内进行烧结，气氛为Ar气，得到经过基体改性并带有玻璃陶瓷涂层的SiC_f/SiC复合材料，所述的烧结过程为：从室温升至200℃，升温速率控制在2～5℃/min，在200℃保温30～60min；从200℃升至900℃，升温速率控制在2～5℃/min，在900℃保温30～60min；从900℃升至1400℃，升温速率控制在5～10℃/min，在1400℃保温20～40min；从1400℃降至室温，降温速率控制在2～5℃/min。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的过筛的筛子目数为150目。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤一中，所述的粘结剂为聚氮硅烷粘结剂，所述的溶剂为无水乙醇。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤三中，所述的涂层厚度控制为30μm～50μm。