[发明专利]一种使用印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒的方法

说明书

本发明涉及到陶粒制备技术领域，尤其涉及一种使用印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒的方法。该方法以印染污泥、水玻璃碱渣和粉煤灰为原料，充分利用印染污泥中的有机物提供残留热值以及作为陶粒的膨胀源，利用粉煤灰和水玻璃碱渣调控原料的造粒性能，改进印染污泥制备陶粒的工艺进程，使印染污泥、水玻璃碱渣这两种难以利用的工业废弃物得到有效的资源化利用。此外，该使用印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒的方法工艺简单，使用该方法制备出来的陶粒表面无裂痕，陶粒具有适宜的堆积密度和筒压强度，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及到陶粒制备技术领域，尤其涉及一种使用印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒的方法。

背景技术

印染污泥是纺织企业印染废水处理的副产物，其中残留大量的有机化工原料，Cu、Zn 、Pb、Cd等重金属元素亦超标，存在着较高的毒性和危险性，被列入国家危险废物名录。然而印染污泥的主要化学成分为Fe₂O₃、Al₂O₃、SiO₂、CaO，与黏土类原料接近，使用印染污泥取代黏土质原料制备陶粒可以固化重金属元素、有机物充分氧化分解，实现印染污泥的无害化处理和资源化利用。

在水玻璃生产过程中固相溶解后生产的沉淀物被称为水玻璃碱渣，主要由晶态二氧化硅和硅酸钠水合物组成。因其产量较低，综合利用研究较少，目前尚无有效的处理手段，无组织排放对环境造成了严重的污染。

本发明涉及的一种使用印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒的方法，该方法以印染污泥、水玻璃碱渣和粉煤灰为原料，充分利用印染污泥中的有机物提供残留热值以及作为陶粒的膨胀源，利用粉煤灰和水玻璃碱渣调控原料的造粒性能，改进印染污泥制备陶粒的工艺进程，使印染污泥、水玻璃碱渣这两种难以利用的工业废弃物得到有效的资源化利用。此外，该使用印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒的方法工艺简单，使用该方法制备出来的陶粒表面无裂痕，陶粒具有适宜的堆积密度和筒压强度，适合推广使用。

发明内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒的方法，其步骤为，

（1）、将印染污泥和水玻璃碱渣分别放置在105 ℃的干燥箱中烘干2 h后，分别研磨成粉末状并通过200目的筛；

（2）、将步骤（1）处理后的粉状的印染污泥和水玻璃碱渣与粉煤灰和水按照重量比2:1:1:0.8混合搅拌，搅拌均匀后的糊状物挤压成球形，料球直径为10mm；

（3）、将步骤（2）制备好的料球在常温下自然晾干6 h后放置在105 ℃的干燥箱中烘干；

（4）、将步骤（3）烘干后的料球置于高温炉中，在350℃下预热20min,随后升温至高温段烧结，烧结温度为1080-1100℃，烧结时间为10-30min，即完成印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒。

优选的所述高温段烧结，烧结温度为1080℃，烧结时间为25min。

优选的所述高温段烧结，烧结温度为1100℃，烧结时间为20min。

本发明涉及的一种使用印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒的方法，该方法以印染污泥、水玻璃碱渣和粉煤灰为原料，充分利用印染污泥中的有机物提供残留热值以及作为陶粒的膨胀源，利用粉煤灰和水玻璃碱渣调控原料的造粒性能，改进印染污泥制备陶粒的工艺进程，使印染污泥、水玻璃碱渣这两种难以利用的工业废弃物得到有效的资源化利用。此外，该使用印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒的方法工艺简单，使用该方法制备出来的陶粒表面无裂痕，陶粒具有适宜的堆积密度和筒压强度，适合推广使用。

具体实施方式

具体实施例一，一种使用印染污泥与水玻璃碱渣协同制备陶粒的方法，其特征在于，