[发明专利]连续油管磨料颗粒射流解堵增产装置

权利要求书

1.一种连续油管磨料颗粒射流解堵增产装置，包括磨料颗粒储罐(1)、磨料颗粒储罐出口阀门(2)、料斗(3)、螺旋输送机(4)、磨料注入罐入口阀门(5)、压力平衡管线阀门(6)、压力平衡管线(7)、磨料注入罐(8)、磨料注入罐出口阀门(9)、上出料孔本体(10)、上出料孔(11)、下出料孔本体(12)、大直径出口(13)、下出料孔(14)、下出料孔球体(15)、下出料孔旋转轴(16)、混合腔(17)、小直径入口(18)、完井液罐(19)、完井液输出管线(20)、水泥车(21)、水泥车输出管线(22)、连续油管车(23)、井口装置(24)、连续油管(25)、斜向器(26)、扶正装置(29)、速度控制器(30)、旋转喷头(31)和磨料喷嘴(32)，其特征在于：磨料颗粒储罐(1)用来存储磨料颗粒，磨料颗粒储罐出口阀门(2)设置在磨料颗粒储罐(1)下部，打开磨料颗粒储罐出口阀门(2)，磨料颗粒在重力作用下，从磨料颗粒储罐(1)中进入料斗(3)中，料斗(3)中的磨料颗粒通过螺旋输送机(4)的旋转作用输送至磨料注入罐入口阀门(5)，磨料注入罐入口阀门(5)设置在磨料注入罐(8)上部，磨料注入罐(8)可实现磨料颗粒的高压注入，压力平衡管线阀门(6)设置在磨料注入罐(8)上部一侧，并与压力平衡管线(7)连接，压力平衡管线(7)可保证磨料注入罐(8)上下压力平衡，实现磨料颗粒顺利下落，磨料注入罐出口阀门(9)设置在磨料注入罐(8)的下部，可控制磨料颗粒由磨料注入罐(8)进入到上出料孔(11)中，上出料孔本体(10)设置在磨料注入罐出口阀门(9)下部，内部设置2-10个上出料孔(11)，上出料孔(11)贯穿整个上出料孔本体(10)，经过磨料注入罐出口阀门(9)的磨料颗粒通过上出料孔(11)继续向下运动，下出料孔本体(12)设置在上出料孔本体(10)下部，内部空腔为球形，下出料孔球体(15)设置在下出料孔本体(12)内部球形空腔内，下出料孔球体(15)为球形，下出料孔球体(15)内部设置2-10个下出料孔(14)，下出料孔(14)贯穿整个下出料孔球体(15)，下出料孔(14)和上出料孔(11)连通到一起，磨料颗粒通过上出料孔(11)进入下出料孔(14)，下出料孔旋转轴(16)设置在下出料孔球体(15)的中心，通过旋转下出料孔旋转轴(16)可使下出料孔球体(15)旋转，进而可调节上出料孔(11)和下出料孔(14)之间的角度和连接孔的数量和接触面积，通过这种孔-孔结构，可调节磨料颗粒的注入速度，并实现磨料颗粒的均匀注入，大直径出口(13)设置在下出料孔本体(12)的下部，用于输出混合后的磨料颗粒与完井液，混合腔(17)和大直径出口(13)连接，下出料孔(14)与该混合腔(17)连通，磨料颗粒通过下出料孔(14)进入混合腔(17)内，混合腔(17)用于实现完井液与磨料颗粒的混合，小直径入口(18)与混合腔(17)连接，用于输入高压完井液，高压完井液通过小直径入口(18)喷出进入混合腔(17)后，会在混合腔(17)内形成低压区，形成文丘里效应，进而可将上部磨料注入罐(8)的磨料颗粒吸入到混合腔(17)内，在负压吸入和重力的共同作用下实现磨料颗粒的顺利下落，同时实现磨料颗粒与完井液的良好混合，完井液罐(19)用来储存作业过程中所需的完井液，完井液罐(19)中完井液通过完井液输出管线(20)输送至水泥车(21)，水泥车(21)将完井液加压后，形成高压完井液，通过水泥车输出管线(22)将高压完井液输送至小直径入口(18)，混合好的磨料颗粒和完井液经过大直径出口(13)排出后，经过管线输送至连续油管车(23)，通过连续油管(25)，依次经过井口装置(24)、斜向器(26)、扶正装置(29)、速度控制器(30)后，进入旋转喷头(31)，从磨料喷嘴(32)喷出，形成磨料颗粒射流(33)，磨料颗粒射流(33)冲击防砂工具(35)内堵塞物，实现了堵塞物的破碎清除，同时磨料颗粒射流冲击破碎炮眼(34)、水泥环(27)、套管(28)处的坚硬堵塞物，将坚硬的堵塞物清除，形成良好的油气流通通道，磨料颗粒射流使地层(36)岩石内部产生裂纹，提高地层(36)岩石的渗透率。