[发明专利]一种热塑性弹性体用可陶瓷化无卤阻燃剂及其应用在审
申请号: | 201811171988.2 | 申请日: | 2018-10-09 |
公开(公告)号: | CN109354711A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 葛琴琴;乔涛;童敏伟;陈俊;屈亚平 | 申请(专利权)人: | 浙江传化华洋化工有限公司 |
主分类号: | C08K5/5313 | 分类号: | C08K5/5313;C08K3/32;C08K7/24;C08K3/40;C08K3/22;C08K13/06;C08L53/02;C08L23/12;C08L91/06 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 311231 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷化 无卤阻燃剂 炭层 热塑性弹性体 热塑性弹性 次磷酸盐 阻燃效率 成炭剂 阻燃 无卤复合阻燃剂 应用 复合阻燃剂 析出 聚磷酸盐 炭层基础 阻燃材料 阻燃体系 瓷化粉 多羟基 发烟量 重量份 耐温 无卤 线缆 制备 催化 迁移 引入 | ||
1.一种热塑性弹性体用可陶瓷化无卤阻燃剂,其特征在于,其各组成的重量份为:
a)25-35份的有机次磷酸盐;b)15-25份的聚磷酸盐;c)1-5份的PP催化成炭剂;d)35-50份的瓷化粉。
2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体用可陶瓷化无卤阻燃剂,其特征在于,所述的有机次磷酸盐结构式为:
式中,R1和R2分别独立选自C1-C6的直链或支链烃基或芳基,M为铝离子、镁离子、锌离子或钛离子。
3.根据权利要求2所述的热塑性弹性体用可陶瓷化无卤阻燃剂,其特征在于,所述的有机次磷酸盐为烷基次磷酸铝盐、烷基次磷酸锌盐或前两者的混合物。
4.根据权利要求1所述的热塑性弹性体用可陶瓷化无卤阻燃剂,其特征在于,所述的聚磷酸盐为II型聚磷酸铵,聚合度大于1000,同时用聚甲醛树脂进行改性处理,使其水溶性小于0.1g/100mL。
5.根据权利要求1所述的热塑性弹性体用可陶瓷化无卤阻燃剂,其特征在于,所述PP催化成炭剂为固体酸。
6.根据权利要求1所述的热塑性弹性体用可陶瓷化无卤阻燃剂,其特征在于,所述瓷化粉包括低温玻璃粉、含硼化合物和金属氢氧化物,低温玻璃粉、含硼化合物与金属氢氧化物的质量比为4-10:1:5-15。
7.根据权利要求1所述的热塑性弹性体用可陶瓷化无卤阻燃剂,其特征在于,所述瓷化粉包括低温玻璃粉、含硼化合物、金属氢氧化物和金属氧化物,低温玻璃粉、含硼化合物、金属氢氧化物与金属氧化物的质量比为2.5-10:0.5-2.5:4-10:1。
8.根据权利要求1-6任一项所述的热塑性弹性体用可陶瓷化无卤阻燃剂,其特征在于,所述无卤复合阻燃剂的平均粒径控制在10微米以内。
9.根据权利要求1-6任一项所述的热塑性弹性体用可陶瓷化无卤阻燃剂,其特征在于,还包括表面处理剂,其添加量控制在可陶瓷化无卤阻燃剂总质量的5%以内,表面处理剂选用硬脂酸铝、钛酸铝、有机硅或马来酸酐接枝相容剂POE。
10.权利要求1-9任一项所述可陶瓷化无卤阻燃剂应用于热塑性弹性体,其特征在于,所述的可陶瓷化无卤阻燃剂与热塑性弹性体材料混合熔融挤出,可陶瓷化无卤阻燃剂的添加量为热塑性弹性体重量的25-50%。
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