[发明专利]一种生产己二酸二烷基酯的装置及其方法

权利要求书

1.一种生产己二酸二烷基酯的装置，其特征在于，该装置包括反应精馏塔，产品采出塔和醇水分离塔，

所述反应精馏塔包括反应段和位于反应段上的精馏段，设有两个进料口和三个出料口；第一进料口在所述反应段和精馏段之间，为原料己二酸和醇混合物的进料口，第二进料口在塔底，为醇的循环进料口；第一出料口在塔顶，为醇的出料口，第二出料口为侧线出料口，在精馏段，为水和醇混合物的出料口，第三出料口在塔底，为己二酸、酯、醇和水的混合物出料口；

所述产品采出塔包括精馏段和提馏段，设有三个出料口，第一出料口位于塔顶，为水和醇混合物出料口，第二出料口位于精馏段，侧线出料，为产品己二酸二酯出料口，第三出料口位于塔底，为残余己二酸和中间产物己二酸单酯出料口，进料口设置在精馏段和提馏段之间；

所述醇水分离塔包括提馏段和精馏段，塔顶设有醇出料口，塔底设有水出料口，所述提馏段和精馏段之间有进料口；

所述反应精馏塔的第一出料口与所述反应精馏塔的第二进料口相连接，所述反应精馏塔的第二出料口与所述醇水分离塔的进料口连接，所述反应精馏塔的第三出料口与产品采出塔的进料口连接；

所述产品采出塔的第三出料口与反应精馏塔的第一进料口相连接，所述醇水分离塔的醇出料口与反应精馏塔的第二进料口相连接；

所述反应精馏塔的精馏段为填料段，反应段为装填有催化剂的填料段，所述催化剂为强酸性大孔树脂；

所述反应精馏塔底的温度在80-98℃。

2.根据权利要求1所述的一种生产己二酸二烷基酯的装置，其特征在于，所述醇包括甲醇和/或乙醇。

3.一种生产己二酸二烷基酯的方法，其特征在于，该方法采用以下步骤：

(1)原料己二酸和醇通过第一进料口通入反应精馏塔，在反应段催化剂作用下发生酯化反应，反应生成的绝大部分水和剩余大部分醇在塔上部的精馏段分离，塔顶采出高纯度醇回流到第二进料口，其余水和醇混合物通过侧线采出进入醇水分离塔；

(2)反应精馏塔底部出料进入产品采出塔，出料包括反应生成的己二酸二酯，残余的己二酸和中间产物己二酸单酯及部分醇和少量水；

(3)产品采出塔底部出口采出残余的己二酸和中间产物己二酸单酯，回流到所述反应精馏塔的第一进料口循环使用，产品采出塔上部侧线出口采出高纯度己二酸二酯产品；

(4)醇水分离塔顶部采出的醇循环到所述反应精馏塔的第二进料口，进入反应精馏塔循环使用，醇水分离塔底部出口采出反应生成的水；

所述催化剂为强酸性大孔树脂；所述反应精馏塔底的温度在80-98℃。

4.根据权利要求3所述的一种生产己二酸二烷基酯的方法，其特征在于，所述反应精馏塔底部采出流股中醇浓度5～50wt％。

5.根据权利要求4所述的一种生产己二酸二烷基酯的方法，其特征在于，所述反应精馏塔底部采出流股中醇浓度10～30wt％。

6.根据权利要求3所述的一种生产己二酸二烷基酯的方法，其特征在于，所述反应精馏塔侧线采出醇和水的混合物中醇浓度20～95wt％。

7.根据权利要求6所述的一种生产己二酸二烷基酯的方法，其特征在于，所述反应精馏塔侧线采出醇和水的混合物中醇浓度50％～85wt％。