[发明专利]有机污泥干化方法及其干化系统在审
申请号: | 201811172764.3 | 申请日: | 2018-10-09 |
公开(公告)号: | CN109231749A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 谢天宇;谢宁汉 | 申请(专利权)人: | 谢宁汉;谢天宇 |
主分类号: | C02F11/04 | 分类号: | C02F11/04;C02F11/122 |
代理公司: | 南京中盟科创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32279 | 代理人: | 孙丽君 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机污泥 干化 脱水 不完全厌氧反应 低温干化 干化系统 厌氧反应 压滤 送入 反应塔 阶段厌氧 脱水性能 污泥处理 有效地 滤水 酸化 | ||
1.一种有机污泥干化方法,其特征在于,包含如下步骤:
S1:对有机污泥进行初步脱水;
S2:将初步脱水后的有机污泥送入高效阶段厌氧反应塔进行不完全厌氧反应,待厌氧反应达到或接近酸化峰值时,停止厌氧反应;
S3:对不完全厌氧反应后的有机污泥进行脱滤水处理;
S4:将脱水后的有机污泥送入二阶段压滤低温干化室进行二阶段压滤和低温干化。
2.如权利要求1所述的有机污泥干化方法,其特征在于,所述不完全厌氧反应仅包含水解阶段和酸化阶段。
3.如权利要求2所述的有机污泥干化方法,其特征在于,在所述步骤S2中,利用废热对高效阶段厌氧反应塔加热,将厌氧反应塔内的温度维持在30~40℃。
4.如权利要求1所述的有机污泥干化方法,其特征在于,所述步骤S3中产生的滤水一部分回用至高效阶段厌氧反应塔。
5.如权利要求1所述的有机污泥干化方法,其特征在于,所述二阶段压滤低温干化室的第一阶段污泥压滤压力为0.3MPa,压滤时间为2小时,所述二阶段压滤低温干化室的第二阶段污泥压滤压力为1MPa,压滤时间为4小时。
6.如权利要求5所述的有机污泥干化方法,其特征在于,在所述步骤S4中,利用废热将二阶段压滤低温干化室的环境温度维持在120~150℃。
7.如权利要求5所述的有机污泥干化方法,其特征在于,在所述步骤S4中,二阶段压滤低温干化室排出的蒸汽进入冷凝器。
8.如权利要求6所述的有机污泥干化方法,其特征在于,所述冷凝器产生的蒸汽冷凝水和所述脱滤水装置的部分滤水进行水处理,再循环使用。
9.一种有机污泥干化系统,用于如权利要求1所述的有机污泥干化方法,其特征在于,包含依次连接的高效阶段厌氧反应塔、脱滤水装置、二阶段压滤低温干化室,所述脱滤水装置的滤水出口与所述高效阶段厌氧反应塔连接,所述脱滤水装置的滤水出口还与水处理装置连接,所述水处理装置的出口与所述高效阶段厌氧反应塔连接。
10.如权利要求9所述的有机污泥干化系统,其特征在于,所述有机污泥干化系统还包含冷凝器,所述二阶段压滤低温干化室与所述冷凝器连接,所述冷凝器还与所述水处理装置连接。
11.如权利要求9所述的有机污泥干化系统,其特征在于,所述高效阶段厌氧反应塔内的温度维持在30~40℃。
12.如权利要求9所述的有机污泥干化系统,其特征在于,所述二阶段压滤低温干化室的环境温度维持在120~150℃。
13.如权利要求12所述的有机污泥干化系统,其特征在于,所述二阶段压滤低温干化室的第一阶段污泥压滤压力为0.3MPa,压滤时间为2小时,所述二阶段压滤低温干化室的第二阶段污泥压滤压力为1MPa,压滤时间为4小时。
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