[发明专利]一种消失模离心振动铸造及型砂振实一体机

说明书

本发明涉及浇注设备领域，具体的说是一种消失模离心振动铸造及型砂振实一体机，包括沿竖直方向分布的主轴，主轴的下端可转动设置在底座上，主轴的上端固定设有水平分布的转盘，在底座上设有用于驱动转盘转动的驱动装置，在转盘上设有激振装置。本发明可在消失模离心铸造过程中避免偏析，氧化物等产生，并缩短浇注时间，提高浇注效率，在型砂振实过程中，避免长包、涨箱等质量缺陷。

技术领域

本发明涉及浇注设备领域，具体的说是一种消失模离心振动铸造及型砂振实一体机。

背景技术

离心铸造工艺可用于生产离心铸管、缸盖、轧辊、轴套、轴瓦等产品，根据铸型轴线的空间的位置，离心铸造机可分为卧式和立式两种，根据生产方法可分为水冷法和热模法。与砂型铸造相比：1、离心铸造铸件的致密度高，气孔夹渣等缺限较少；2、生产铸件时用型芯较少；3、几乎没有浇注系统和冒口系统的金属液消耗，工艺出品率较高；4、借助了离心力作有提高了浇注过程金属的流动性，可和生产薄壁铸件；5、生产有旋转中心的铸件如管、轮等较方便。

但是离心铸造工艺也存在以下缺点：1、对于合金成分不能互熔或凝固初期析出物的密度与金属液体相差较大时易产生偏析；2、生产出的铸件内表面较粗糙，有氧化物及渣等产生，且内孔尺寸精度不高，有时需要对内壁进行机加工；3、只能应用于外形简单具有旋转轴线的铸件生产，应用面较窄；4、浇注时间较长，以离心浇注管为例，DN80--300为1--2min，DN400--700为2--4分钟，DN800-1000为6--8分钟，浇注时间加长会增加操作的危险性；5、离心浇注机的价格较高，设备复杂，操作复杂，精度较差。

同时现有技术中的做箱振实台在振动电机激振力的作用下，进行振动。使砂子流动。但一些平面较大的部位中心位置或一些结构复杂的铸件的角落，在激振力的作用下型砂不能到达该部位，导致出现长包、涨箱等质量缺陷。

发明内容

本发明旨在提供一种消失模离心振动铸造及型砂振实一体机，在消失模离心铸造过程中避免偏析，氧化物等产生，并缩短浇注时间，提高浇注效率，在型砂振实过程中，避免长包、涨箱等质量缺陷。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种消失模离心振动铸造及型砂振实一体机，包括沿竖直方向分布的主轴，主轴的下端可转动设置在底座上，主轴的上端固定设有水平分布的转盘，在底座上设有用于驱动转盘转动的驱动装置，在转盘上设有激振装置。

优选的，在转盘的顶面上设有用于承接并固定砂箱的支架，在支架上设有供砂箱滑动的轨道。

优选的，激振装置包括呈环状均匀分布在支架上的多个激振电机，在支架和转盘之间设有减震垫。

优选的，主轴为空心轴，在转盘、减震垫以及支架上均对应开设有与主轴空腔连通的通孔。

优选的，还包括用于避免转盘产生偏心转动的限位机构，限位机构包括均匀间隔分布在转盘外缘的多个第一滚轮，第一滚轮的轮轴沿竖直方向固定在底座上，第一滚轮的轮缘与转盘的侧壁可转动配合。

优选的，限位机构还包括同轴固定在转盘底面上的限位圆环和均匀间隔分布在限位圆环内缘的多个第二滚轮，第二滚轮的轮轴沿竖直方向固定在底座上，第二滚轮的轮缘与限位圆环的内缘可转动配合。

优选的，还包括用于支撑转盘转动的支撑机构，支撑机构包括呈环形同轴分布在转盘底部的多个第三滚轮，第三滚轮的轮轴沿水平方向分布并与底座固定，第三滚轮的轮缘与转盘的底部可转动配合。

优选的，在底座上设有供主轴转动的轴孔，在主轴和轴孔之间设有供主轴转动配合的轴承。

优选的，转盘的外缘设有外齿圈，外齿圈上均匀间隔啮合连接有多个传动齿轮，传动齿轮与第一驱动电机连接。

优选的，在主轴上设有带轮，并由第二驱动电机通过传动带驱动主轴转动。

有益效果