[发明专利]一种综合利用低品位铝土矿的方法

权利要求书

1.一种综合利用低品位铝土矿的方法，其特征在于：包括下述步骤：

S1：将低品位铝土矿、石灰、碱和循环母液混合配料，得到料浆；

S2：将料浆进行窑外烘干得到烘干原料，随后对烘干原料进行烧结，得到烧结熟料；

S3：将烧结熟料进行浸出反应，液固分离后得到浸出渣和浸出液；

S4：将浸出液进行提取氧化铝处理，得到氧化铝产品和提铝液；

S5：将步骤S4中所述提铝液进行调制，制成步骤S1中所用的循环母液后，返回步骤S1中参与混料；

S6：将步骤S3中所述浸出渣加入脱碱液进行回收碱处理，固液分离得到硅酸钙粉体和碱液，所述碱液用于制备NaOH产品和用于浸出回收碱处理。

2.根据权利要求1所述的综合利用低品位铝土矿的方法，其特征在于：所述低品位铝土矿中铝硅比为2～5。

3.根据权利要求1所述的综合利用低品位铝土矿的方法，其特征在于：步骤S1中，低品位铝土矿、石灰、碱和循环母液混合制备的料浆中，各形态存在的钠、铁、铝、钙、硅、钛总量分别以氧化物的摩尔百分数计，配料配方如下：

碱配料为[Na₂O]_总＝[Na₂O]₁+[Na₂O]₂+[Na₂O]₃，

其中：[Na₂O]₁＝[Fe₂O₃]；[Na₂O]₂＝[Al₂O₃]；[Na₂O]₃＝X_N×[SiO₂]，X_N＝0.3～1.0；

钙配料为[CaO]_总＝[CaO]₁+[CaO]₂，

其中，[CaO]₁＝[TiO₂]；[CaO]₂＝X_C×[SiO₂]，X_C＝0.5～1.5。

4.根据权利要求1所述的综合利用低品位铝土矿的方法，其特征在于：步骤S1中，所述碱为碳碱和/或苛碱。

5.根据权利要求1所述的综合利用低品位铝土矿的方法，其特征在于：步骤S2中，其中：

窑外烘干温度为100～110℃，烘干时间为8～48小时；

烧结温度为800～1250℃，烧结时间为0.5～2h。

6.根据权利要求1所述的综合利用低品位铝土矿的方法，其特征在于：步骤S3中，浸出反应温度为70～90℃，浸出反应时间15～60min，浸出介质与烧结熟料的液固比L/S为4～6，浸出介质主要成分铝酸钠和碳酸钠的混合液，氧化钠的摩尔浓度/氧化铝的摩尔浓度的分子比α_K为1.2～1.5，AO(氧化铝浓度)＝45～65g/L，Na₂O_C(碳碱浓度)＝5～20g/L。

7.根据权利要求1所述的综合利用低品位铝土矿的方法，其特征在于：步骤S4中，提取氧化铝处理的方法为晶种分解、碳酸化分解或者蒸发结晶工序中的一种或多种，其中：

通过所述晶种分解或碳酸化分解处理，制得Al(OH)₃晶体。

通过所述蒸发结晶工序处理，制得NaAlO₂晶体。

8.根据权利要求1所述的综合利用低品位铝土矿的方法，其特征在于：步骤S5中所述提铝液进行浓缩后得到循环母液，其中，循环母液中的苛碱浓度为200～300g/L，分子比为20～40。