[发明专利]半闭式矿热炉自动布料装置

说明书

本发明涉及矿热炉应用技术领域，公开了一种半闭式矿热炉自动布料装置，料仓、料管、给料机、溜槽旋转机构、溜槽倾动机构和溜槽，所述料仓通过所述料管与所述给料机连通，所述给料机通过喉管与所述溜槽连通，所述溜槽旋转机构与所述溜槽的上端侧连接，以驱动所述溜槽水平旋转，所述溜槽倾动机构与所述溜槽的上端侧连接，以驱动所述溜槽竖直倾动，所述溜槽的上端外侧设有回转接头，所述喉管与所述溜槽连接处设有烟气密封机构。通过控制旋转角度和倾动程度，定位准确，便于实现自动控制，进而实现了半封闭式矿热炉的自动补料，释放劳动力，降低生产劳动力成本，提高设备自动化操作，同时满足电炉经济指标的要求。

技术领域

本发明涉及矿热炉应用技术领域，特别是涉及一种半闭式矿热炉自动布料装置。

背景技术

半密闭式矿热炉冶炼各种合金的生产过程中，炉内会产生大量的灼热炉气，充分利用灼热炉气能量，给各类原矿创造高温化学反应条件，同时保持炉料具备良好的透气性，以便加速炉内化学反应的顺利进行。矿热炉内透气性良好时，不仅能充分利用高温炉气的热能预热炉料和减少主要原料的挥发损失，而且有利于缩小炉内温度梯度，改善电流分布状况，保证电极深插、稳插。最终达到保持或提高炉温，扩大矿热炉电极“坩埚”区域。对此一个很重要的环节就是原料的均匀入炉和需求料面的精准投送，让电炉反应区内各种所需原料饱和的发生化学反应。

传统人工加料、人工旋转布料槽存在的劳动强度大、人工成本高招工困难等特点；以及针对矿热炉料管加料系统、皮带加料机存在的炉况稳定性差、布料不均匀、电炉经济技术指标差等上述诸多不利因素。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种半闭式矿热炉自动布料装置，以解决现有布料不均匀，人工劳动强度大的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种半闭式矿热炉自动布料装置，料仓、料管、给料机、溜槽旋转机构、溜槽倾动机构和溜槽，所述料仓通过所述料管与所述给料机连通，所述给料机通过喉管与所述溜槽连通，所述喉管通过转套与所述溜槽旋转机构连接，所述溜槽旋转机构与所述溜槽的上端连接，以驱动所述溜槽水平旋转，所述溜槽倾动机构与所述溜槽的上端连接，以驱动所述溜槽竖直倾动；所述溜槽的上端外侧设有回转接头，所述回转接头的一端与所述转套可回转连接，所述回转接头的另一端与所述溜槽固定连接；所述喉管与所述溜槽连接处设有烟气密封机构，所述烟气密封机构安装在所述转套上，用以减少矿热炉的烟气泄漏。

其中，所述溜槽旋转机构包括套设在所述喉管下端部的固定支撑盘和回转支撑盘，所述固定支撑盘上设有减速机，所述减速机的驱动端驱动所述回转支撑盘转动，所述溜槽的上端与所述回转支撑盘底侧连接。

其中，所述减速机的驱动端设有驱动轮，所述回转支撑盘上设有与所述驱动轮啮合的轮齿。

其中，所述回转支撑盘与所转套焊接，所述溜槽的上端贯穿于所述回转支撑盘的中心通孔内，所述溜槽的上端一侧通过固定销与所述转套铰接。

其中，所述溜槽的上端另一侧与所述溜槽倾动机构铰接，所述溜槽倾动机构设置在所述回转支撑盘上。

其中，所述溜槽倾动机构包括液压缸，所述液压缸固定在所述回转支撑盘上，所述液压缸的驱动端通过杠杆摆件与所述溜槽连接。

其中，所述杠杆摆件包括回转杠杆，所述回转杠杆的一端可滑动的设置在第一滑槽内，并与所述液压缸的驱动端连接，所述回转杠杆的另一端可滑动的设置在第二滑槽内，并通过输出杠杆与所述溜槽连接。

其中，所述回转杠杆通过回转杠杆支撑件水平设在所述回转支撑盘上，所述回转杠杆的中部通过销轴可回转的与所述回转杠杆支撑件销接。

其中，所述第一滑槽和所述第二滑槽沿所述液压缸的驱动轴的驱动方向竖直设置在所述回转支撑盘上。