[发明专利]一种商用车离合器骨架大钢片材料生产工艺

权利要求书

1.一种商用车离合器骨架大钢片材料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：选取胚料，并对胚料表面进行去除氧化层；步骤2： 将胚料进行退火热处理，先将胚料加热至270-290℃保温2小时，先加热去除钢带表面的水份和油污，确保炉内真空度，充入保护气体：氢气，确保炉内保护气体的浓度和纯度，防止退火热处理过程中钢带表面的氧化而引起表面缺陷形成；然后加热至580-620℃保温12小时，加热至再结晶温度区域并保温进行热处理，使其晶粒度得到恢复；最后降温至480-550℃后吊外罩，用快冷工艺保证在50℃ /h的降温速度，通过快冷工艺对胚料进行降温，得到热处理后物料；步骤3： 将热处理后物料进行冷轧得到离合器骨架大钢片材料。

2.如权利要求1所述的商用车离合器骨架大钢片材料生产工艺，其特征在于，所述胚料为65Mn冷轧钢带，所述胚料中C含量0.62-0.7％、Si含量0.17-0.37％、Mn含量0.9-1.2％、S含量≤0.035％、P含量≤0.035％、Cu含量≤0.25％以及Ni含量≤0.25％。

3.如权利要求1所述的商用车离合器骨架大钢片材料生产工艺，其特征在于，吊外罩后，当温度降至270-290℃，通过水冷加速冷却。

4.如权利要求1所述的商用车离合器骨架大钢片材料生产工艺，其特征在于，所述冷轧进行三道次轧制。

5.如权利要求1所述的商用车离合器骨架大钢片材料生产工艺，其特征在于，所述胚料的硬度为HRC20-30。

6.如权利要求1所述的商用车离合器骨架大钢片材料生产工艺，其特征在于，所述胚料的晶粒度不小于7.0级。

7.如权利要求1所述的商用车离合器骨架大钢片材料生产工艺，其特征在于，所述胚料的脱碳层≤0.03mm。