[发明专利]一种多节伸缩杆

说明书

本发明提供一种多节伸缩杆，其解决了现有多节伸缩杆当需要使用较多节伸缩杆伸长作业时，其杆身在外力的作用下摆动幅度较大而不易控制的技术问题，其设有节杆n个，接头n‑1个，连接锁件n‑1个，n为不小于2的正整数；连接锁件内设相互连通呈圆柱形的第一锁紧通孔和第二锁紧通孔；第一锁紧通孔的孔径与前节杆的外径相同，且第一锁紧通孔与前节杆的外壁适配滑动连接；第二锁紧通孔的孔径与前节杆相邻的后节杆的外径相同，且第二锁紧通孔与前节杆相邻的后节杆的一端外壁紧固连接，可广泛应用于伸缩管材技术领域。

技术领域

本发明涉及伸缩管材技术领域，特别涉及一种多节伸缩杆。

背景技术

伸缩杆因其可以变化长度，因而在许多领域都有应用，譬如清洗洁具用品，户外运动用品，船舶上支撑用品，音像摄影器材，检验检测器材等。使用者需要使用时就拉伸一定的长度，不需要使用时就缩回，可以实现节约体积，使用灵活，方便携带等效果。

在现有伸缩杆生产技术下，其较细的前节杆外壁和与其相邻的较粗的后节杆内壁之间不可避免的留有间隙用于组配，使得在使用过程中前节杆在与其相邻的后节杆中轻微晃动，当需要使用较多节伸缩杆伸长作业时，随着伸缩杆使用节数的不断增多，使该轻微晃动幅度不断叠加增大，且在握持的手操作、风等外力影响作用下摆动幅度较大而不易控制，尤其在高空清洗等操作过程中，容易发生意外碰撞到其它物件，尤其贵重物品，加之在实际使用过程中，随着伸缩杆使用节数的不断增多，伸长的伸缩杆重心随之升高，杆身在重力的作用下出现弯曲变形，进一步加大了多节伸缩杆在实际使用过程中的晃动幅度，更加不易控制，给用户带来极大困扰，这是本领域技术人员多年来未攻克的技术难点，亟待解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种多节伸缩杆。当需要使用较多节伸缩杆伸长作业时，有效降低其杆身在外力作用下的摆动幅度，满足用户使用需求。

为此，本发明提供一种多节伸缩杆，1.一种多节伸缩杆，其设有节杆n个，接头n-1个，其中n为不小于2的正整数；节杆呈管状，每个节杆的管状内壁轴向连接设有凸筋，从前至后每个节杆的外径逐节增大，且前节杆的外径小于后节杆的内径，前节杆与后节杆之间设有组配间隙；接头设有相互连接的呈圆柱形的固定部和锁紧部，固定部与前节杆一端的内壁适配固定连接，固定部的侧面轴向设有和前节杆的凸筋相适配的第一凹槽，第一凹槽贯穿固定部上下底面；锁紧部与后节杆的内壁适配轴向滑动连接，锁紧部的侧面轴向设有和后节杆的凸筋相适配的第二凹槽，第二凹槽贯穿锁紧部上下底面；其特征在于，多节伸缩杆还设有连接锁件n-1个，其中n为不小于2的正整数；连接锁件内设有相互连通呈圆柱形的第一锁紧通孔和第二锁紧通孔，第一锁紧通孔与第二锁紧通孔的连接处的通道的大小能够使前节杆穿过；第一锁紧通孔与前节杆的外壁适配滑动连接；第二锁紧通孔与前节杆相邻的后节杆的一端外壁适配紧固连接。

优选的，第一锁紧通孔的中轴线与第二锁紧通孔的中轴线相互平行但不重合，固定部的中轴线与锁紧部的中轴线相互平行但不重合；前节杆的中轴线和后节杆的中轴线相互平行但不重合，且前节杆的外壁与后节杆的内壁的凸筋之间的最大间隙不大于前节杆与后节杆在同心状态时之间的最小间隙。

优选的，每个节杆的管状内壁轴向连接设有的凸筋的数量为一条或多条。

优选的，固定部与前节杆一端的内壁采用胶合连接方式固定，第二锁紧通孔与前节杆相邻的后节杆的一端外壁采用胶合的方式固定。

优选的，接头的轴向设有接头通孔。

优选的，前节杆和后节杆的材料为高分子复合材料、塑料材料、金属材料之中的一种。

优选的，高分子复合材料为碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、高分子环氧树脂复合材料之中的一种。

优选的，塑料材料为PE、PP、PVC、PET、ABS、PA之中的一种。

优选的，金属材料为不锈钢、铁、铝、铜、钢、铝合金之中的一种。