[发明专利]气流磨粉罐对接保护装置

说明书

本发明公开了一种气流磨粉罐对接保护装置，包括：筒体，其顶端具有与气流磨的出粉管密封对接的加料管，底端具有出料口，出料口的底端连通设有出料管，出料管的底端与粉罐的进料管可拆卸连通，出料管上设有关断阀；震荡组件，其包括进液通道、及多个弹片；传动组件，其包括设于支撑柱内且位于所述进料通道和进液通道之间的空腔、设于空腔底端的伸缩电机、与伸缩电机输出轴固接的旋转电机、一端与旋转电机输出轴固接且竖直设置的调节杆，调节杆包括横向截面为三角形的带动部、及横向截面半径小于所述带动部横向截面内接圆半径的缩小部。本发明具有隔绝空气条件下均匀添加液体添加剂，有效避免团聚，缩短混粉时间的有益效果。

技术领域

本发明涉及钕铁硼粉末制备设备领域。更具体地说，本发明涉及一种气流磨粉罐对接保护装置。

背景技术

近年来，稀土永磁材料的发展十分迅速，已经在许多领域里得到广泛的应用，稀土永磁材料分为稀土-钴合金系和钕铁硼合金两大类，由于烧结钕铁硼具有很高的剩磁感应强度、磁能积和矫顽力，烧结钕铁硼永磁体的市场需求量急剧增加，现有的钕铁硼磁体制造通常采用粉末冶金工艺，包括：配料-熔炼-制锭-制粉-压型-烧结回火-磁性检测-磨加工-销切加工-电镀-成品，其中，烧结钕铁硼的制粉工艺一般是通过气流磨来实现的，磨好的细粉落入粉罐内，粉罐内的粉末继续进入混粉机内搅拌均匀，根据材料的特殊性，制粉的全程要隔绝氧气，且由于对钕铁硼产品的配方改良，在制粉过程中需要加注液体添加剂，其实现方式目前有如下两种：第一，在粉罐侧壁直接安装添加剂喷头实现喷射的目的，但在粉罐移动时，需要将添加剂管路拔除，不仅操作繁琐，而且在拔除的瞬间会使粉罐与大气连通，存在着火的风险；第二，将粉罐内的粉末倒入混粉机后，一次性加注相对应的液体添加剂，由于加注相对不均匀，导致粉料颗粒由于添加剂的作用会吸附在一起形成团聚，延长混粉时间同时影响磁体取向度；综上，实现液体添加剂均匀添加，隔绝空气，避免团聚缩短混粉时间是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种气流磨粉罐对接保护装置，其隔绝空气条件下均匀添加液体添加剂，有效避免团聚，缩短混粉时间。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种气流磨粉罐对接保护装置，包括：筒体，其为密封设置的圆柱形，所述筒体顶端具有与气流磨的出粉管密封对接的加料管，底端向下倾斜并贯穿所述筒体底端形成圆柱状出料口，所述出料口的底端连通设有出料管，所述出料管的底端与粉罐的进料管可拆卸连通，所述出料管上设有关断阀，其中，所述筒体内顶面下方同轴固设有圆柱状支撑柱，沿所述支撑柱侧壁上部向上倾斜贯穿并均与所述加料管底端连通设置有多个进料通道；

震荡组件，其包括进液通道、及多个弹片，所述进液通道包括水平贯穿所述支撑柱侧壁下部的总进液部、与所述总进液部连通倾斜向上延伸贯穿的多个倾斜部、及每个倾斜部端部延伸贯穿所述支撑柱侧壁形成的狭缝部，所述狭缝部的纵向截面为竖直设置的长条状，其宽度为1-2mm，每个弹片包括厚度与所述狭缝部宽度相等的矩形部、及设于所述矩形部沿长度方向一端的水平截面为三角形的尖端部，多个弹片沿所述筒体周向径向设置，且尖端部与多个狭缝部一一对应设置，其中，贯穿所述筒体侧壁设有进液管，所述进液管位于筒体内的一端与所述总进液部连通；

传动组件，其包括设于所述支撑柱内且位于所述进料通道和进液通道之间的空腔、设于所述空腔底端的伸缩电机、与所述伸缩电机输出轴固接的旋转电机、一端与所述旋转电机输出轴固接且竖直设置的调节杆，所述调节杆包括横向截面为三角形的带动部、及横向截面半径小于所述带动部横向截面内接圆半径的缩小部，其中，所述空腔侧壁包括从上至下依次可转动连接的上固定部、上旋转部、下旋转部、等间隔设置的四个旋转件、及下固定部，所述上固定部与所述空腔顶盖底端固接，所述下固定部与所述空腔底盖顶端固接，每个旋转件可绕下固定部旋转45度，所述下旋转部与所述下固定部位于所述旋转件的非旋转空间的部位固接设置；