[发明专利]一种基于原翻身吊眼的延长式翻身工装

说明书

本发明公开一种基于原翻身吊眼的延长式翻身工装，包括圆钢横杆、吊码和支撑板，所述圆钢横杆的下方设有设备本体，且设备本体上方的两端均设有翻身吊眼，所述圆钢横杆的两端均穿过两组所述翻身吊眼的眼孔内，且圆钢横杆的两端均延伸出翻身吊眼，所述圆钢横杆的侧壁两端均设有吊码，且吊码位于翻身吊眼外侧的圆钢横板侧壁上，所述圆钢横杆下方的中间位置处设有支撑板，且支撑板的下方与设备本体连接，所述圆钢横杆上方的翻身吊眼与吊码之间均设有肘板；本发明无需与设备本体焊接，仅肘板的一端及圆钢横杆与设备本体自带的翻身吊眼的接触位置进行约束焊固定，其余与设备本体接触的位置均不需焊接，焊接热量不会损坏设备内部元件和油漆。

技术领域

本发明涉及翻身工装技术领域，尤其涉及一种基于原翻身吊眼的延长式翻身工装。

背景技术

部分伸缩推设备在翻身时存在翻身吊眼上的钢丝绳与设备上的管附件等舾装件相碰的情况，而由于伸缩推设备较为精密，且管附件在发货时已加油调试，因此一般不得拆卸伸缩推设备的管附件，以免造成重大损失，另外又由于伸缩推设备内部存在大量的精密电子元件及密封材料，因此也无法通过焊接新翻身吊码的方法进行协助翻身，因此，本发明提出一种基于原翻身吊眼的延长式翻身工装以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种基于原翻身吊眼的延长式翻身工装，该基于原翻身吊眼的延长式翻身工装无需与设备本体焊接，仅肘板的一端及圆钢横杆与设备本体自带的翻身吊眼的接触位置进行约束焊固定，其余与设备本体接触的位置均不需焊接，焊接热量不会损坏设备内部元件及设备本体的油漆，并且安装该基于原翻身吊眼的延长式翻身工装后，通过圆钢横杆的长度使得圆钢横杆两端的吊码之间距离较远，从而使吊码上安装的吊装钢丝绳避开了设备上的障碍物。

为了解决上述问题，本发明提出一种基于原翻身吊眼的延长式翻身工装，包括圆钢横杆、吊码和支撑板，所述圆钢横杆的下方设有设备本体，且设备本体上方的两端均设有翻身吊眼，所述圆钢横杆的两端均穿过两组所述翻身吊眼的眼孔内，且圆钢横杆的两端均延伸出翻身吊眼，所述圆钢横杆的侧壁两端均设有吊码，且吊码位于翻身吊眼外侧的圆钢横杆侧壁上，所述圆钢横杆下方的中间位置处设有支撑板，且支撑板的下方与设备本体连接，所述圆钢横杆上方的翻身吊眼与吊码之间均设有肘板。

进一步改进在于：所述圆钢横杆为圆钢型材、方钢型材或圆管型材中的一种。

进一步改进在于：所述圆钢横杆的横切面直径小于翻身吊眼的眼孔内径。

进一步改进在于：所述吊码的侧面下方设有圆孔，所述圆钢横杆穿进圆孔，且圆钢横杆与圆孔焊接固定。

进一步改进在于：所述吊码的侧面上方设有吊装钢丝孔，且吊装钢丝孔与吊装钢丝相匹配。

进一步改进在于：所述肘板的两侧分别与吊码和翻身吊眼连接，且肘板的下方与圆钢横杆角接。

进一步改进在于：所述设备本体上设有障碍物，所述圆钢横杆上两组所述吊码之间的距离大于障碍物的长度。

本发明的有益效果为：本发明无需与设备本体焊接，仅肘板的一端及圆钢横杆与设备本体自带的翻身吊眼的接触位置进行约束焊固定，其余与设备本体接触的位置均不需焊接，焊接热量不会损坏设备内部元件及设备本体的油漆，并且安装本发明后，通过圆钢横杆的长度使得圆钢横杆两端的吊码之间距离较远，从而使吊码上安装的吊装钢丝绳避开了设备上的障碍物，便于设备顺利翻身，同时，本发明结构简单，能够有效使得设备翻身至正态，有利于降低设备安装风险。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的结构示意图。

其中：1-圆钢横杆，2-吊码，3-支撑板，4-设备本体，5-翻身吊眼，6-肘板，7-吊装钢丝孔。