[发明专利]一种无三苯环保型KPU处理剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种无三苯环保型KPU处理剂，原材料按质量分数包括：PPG(聚醚多元醇)80‑100份，PTMG(聚丁二醇)50‑70份，丁酮1000‑1210份，催化剂0.15‑0.20份，HMDI(二环己基甲烷‑4,4‑二异氰酸酯)13‑15份，1,6‑己二醇0.2‑0.4份，乙二醇0.2‑0.4份，乙酸乙酯350‑380份，碳酸二甲酯350‑380份，丙酮680‑720份，环己酮370‑390份。能有效处理KPU材料表面，改善KPU材料表面的结构，提高KPU材料的使用性、兼容性，使得KPU可以与鞋底材料进行有效的粘接。

技术领域

本发明涉及KPU处理剂技术领域，具体涉及一种无三苯环保型KPU处理剂及其制备方法。

背景技术

KPU材料作为一种高分子材料，柔韧性极佳，耐磨度极高，是运动休闲鞋面的最佳选择，极具冲击力的3D视觉效果深受消费者的青睐。

近年来，随着人们对鞋子审美需求的提高，对鞋材也有了更高的要求。一方面，KPU材料的自身特性，满足人们对鞋子的外观审美要求，另一方面KPU材料作为一种特殊的聚氨酯，自身的表面特殊性对其与鞋底的粘接也提出了更高的要求，目前市面上针对PU材料的处理剂，对KPU的处理效果并不理想，达不到使用的要求，影响鞋子的外观及性能。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种无三苯环保型KPU处理剂及其制备方法，能有效处理KPU材料表面，改善KPU材料表面的结构，提高KPU材料的使用性、兼容性，使得KPU可以与鞋底材料进行有效的粘接。

本发明提供一种无三苯环保型KPU处理剂，原材料按质量分数包括：PPG(聚醚多元醇)80-100份，PTMG(聚丁二醇)50-70份，丁酮1000-1210份，催化剂0.15-0.20份，HMDI(二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯)13-15份，1,6-己二醇0.2-0.4份，乙二醇0.2-0.4份，乙酸乙酯350-380份，碳酸二甲酯350-380份，丙酮680-720份，环己酮370-390份。

进一步的，所述聚醚多元醇为聚丙二醇。

进一步的，所述催化剂为有机铋DY-20。

有益效果为：

1、可以应用在KPU材料表面，提高KPU表面粗糙度，有利于PU胶水的附着，增加材料的贴合；

2、PU处理剂以聚酯型多元醇合成，而KPU材料一般是以聚醚型多元醇为主要原料合成。从分子结构上讲，两种类型的多元醇合成出的聚氨酯材料，结晶性、分子内聚能、分子间作用力等差异影响材料的兼容性，表现为普通的PU处理剂对KPU处理效果欠佳。因此根据相似相容原理，采用聚醚型多元醇合成KPU处理剂，最大程度改善KPU材料的表面，提高KPU的兼容性。

还提供了一种无三苯环保型KPU处理剂制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将聚醚多元醇和聚丁二醇加入反应釜中，升温至80-90℃，待聚醚多元醇和聚丁二醇完全熔融成液体后，脱水处理，然后破真空加280-320份丁酮，并75-85℃保温溶解半小时；

步骤二：将二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯缓慢加入反应釜中，75-85℃保温半小时；

步骤三：将催化剂用50-60份丁酮溶解，倒入恒压漏斗中，慢慢滴加到反应釜，滴加时间控制在30-40min；75-85℃保温反应1小时，然后加入1,6-己二醇75-85℃继续反应2.5-3小时；

步骤四：将步骤三中的反应物放入真空烘箱内进行真空烘烤，再冷却至室温，得到产物；

步骤五：将步骤四中得到的产物通过粉碎研磨过筛处理，得到粒径≤1mm的粉体，然后加入300-380份的丁酮，分散溶解粉体；