[发明专利]一种叶片真空灌注的改进工艺方法在审

专利信息
申请号: 201811175110.6 申请日: 2018-10-10
公开(公告)号: CN109514884A 公开(公告)日: 2019-03-26
发明(设计)人: 韩德滨;周礼华;万振华 申请(专利权)人: 迪皮埃复材构件(太仓)有限公司
主分类号: B29C70/36 分类号: B29C70/36;B29L31/08
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 215434 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 金属弹簧管 导流网 纤维增强体 辅助材料 真空袋膜 真空灌注 脱模布 包覆 铺层 模具 叶片 复合材料表面 复合材料制备 树脂基体 预成型体 注胶管路 弹簧管 耐温性 树脂 发白 放热 铺放 压痕 灌注 制备 生产成本 备用 改进
【权利要求书】:

1.一种叶片真空灌注的改进工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:准备:选取金属弹簧管(1)、导流网(2)、脱模布(3)、真空袋膜(6),模具(5)备用,并准备树脂基体和纤维增强体;

S2:包覆:将S1中所述的导流网(2)包覆在金属弹簧管(1)的外侧,得到灌注弹簧管;

S3:铺层:将S1中所述的纤维增强体在模具上按照铺层设计制备预成型体(4);

S4:铺放辅助材料:将S1中所述的脱模布、导流网、金属弹簧管、真空袋膜等辅助材料按照该顺序进行放置;

S5:测试真空度:使用真空表测试真空度,真空度不得低于920mbar,关闭真空系统,30min真空度下降不得高于5mbar;

S6:注胶:通过S4中所述的辅助材料将树脂灌注进入S3中所述的待灌注预成型体中;

S7:固化:按照树脂固化制度进行加热升温固化;

S8:降温冷却及脱模:室温慢慢冷却,避免叶片内部产生内应力,脱模。

2.根据权利要求1所述的一种叶片真空灌注的改进工艺方法,其特征在于,所述S1中,金属弹簧管(1)的内径范围为0.5-2cm。

3.根据权利要求1所述的一种叶片真空灌注的改进工艺方法,其特征在于,所述S1中,金属弹簧管(1)的厚度范围为0.1-0.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种叶片真空灌注的改进工艺方法,其特征在于,所述S1中,金属弹簧管(1)的间隙范围为0.5-1.5cm。

5.根据权利要求1所述的一种叶片真空灌注的改进工艺方法,其特征在于,所述S1中,金属弹簧管(1)为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种叶片真空灌注的改进工艺方法,其特征在于,所述S1中,金属弹簧管(1)的表面光滑。

7.根据权利要求1所述的一种叶片真空灌注的改进工艺方法,其特征在于,所述S1中,金属弹簧管(1)的长度范围为0.2-5.0m。

8.根据权利要求1所述的一种叶片真空灌注的改进工艺方法,其特征在于,所述S1中,金属弹簧管(1)的直径范围为1.2-10cm。

9.根据权利要求1所述的一种叶片真空灌注的改进工艺方法,其特征在于,所述S7中,按照树脂固化制度进行加热升温固化,固化温度为50~150℃。

10.根据权利要求1所述的一种叶片真空灌注的改进工艺方法,其特征在于,所述S8中,在对模具(5)进行室温冷却处理,环境温度范围为0~40℃。

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