[发明专利]一种钢桥梁曲线工型杆件制作组装装置及其制作组装方法

说明书

本发明公开了一种钢桥梁曲线工型杆件制作组装装置及制作组装方法，制作组装装置采用到了多组防倾覆侧挡、多个腹板高度调整装置、上盖板高度调整装置和下盖板高度调整装置与组装平台的组合结构，实现了可精确调整腹板和盖板的高度，确保曲线工型杆件的制作组装精度和焊接变形控制；配合制作组装装置，确保曲线工型杆件的制作组装精度和焊接变形控制，通过在专用组装胎架调整腹板和盖板的组装位置控制组装精度，然后采用同向对称焊接的工艺控制焊接变形，能够适应大断面不同曲线工型杆件的制作要求，既保证了曲线工型杆件制作的精度，也能够保证曲线工型杆件的制作质量，同时提高了生产效率。

技术领域

本发明属于钢桥梁制造技术领域，具体涉及一种钢桥梁曲线工型杆件组装装置及其组装方法。

背景技术

近年来，钢板组合梁已成为一种常用的桥梁结构，由于承受荷载较大，轧制成型的工字钢尺寸过小，无法满足结构受力要求，因此，钢板组合梁所用的工字钢需通过工厂焊接而成型。

由于受地形或建筑物影响钢板组合梁通常为平曲线结构，给工厂制造带来一定的困难，也影响了制造质量和生产效率。

现有技术中钢桥梁曲线工型杆件采用在平台上按位置线组装焊接，对于组装位置的调整只能通过千斤顶调整，一方面人员投入多、组装效率低、精度也较差，另一方面焊接质量也不易保证。

为了解决以上问题本发明提出了一种钢桥梁曲线工型杆件制作组装装置及其制作组装方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢桥梁曲线工型杆件制作组装装置及其制作组装方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢桥梁曲线工型杆件制作组装装置，包括组装胎架，组装胎架包括：

组装平台；

多组防倾覆侧挡；多组防倾覆侧挡间隔均匀的安装在组装平台上，每一组的两个防倾覆侧挡之间的距离相同；

多个腹板高度调整装置；多个腹板高度调整装置间隔均匀的安装在组装平台上；

多个盖板高度调整装置；盖板高度调整装置包括上盖板高度调整装置和下盖板高度调整装置；一个上盖板高度调整装置和一个下盖板高度调整装置组成一组并对应的安装在一个腹板高度调整装置两侧的组装平台上。

优选地，腹板高度调整装置和盖板高度调整装置均为调节丝杠。

进一步优选地，相邻两个腹板高度调整装置之间的距离为1～4米。

一种基于上述钢桥梁曲线工型杆件制作组装装置的钢桥梁曲线工型杆件制作组装方法， 包括以下步骤：钢桥梁曲线工型杆件包括腹板及安装在腹板两侧的两个盖板；

一：按照以直代曲的方法，按照一定距离设置一个控制点，在上盖板、下盖板上均划出腹板的组装位置线；

二：通过绘图软件放样，确定腹板曲线线形的数据，按照该数据调整曲线工型组装胎架上腹板位置控制点；

三：曲线工型杆件零件下料时，一端切割双面焊接坡口，另一端预留50mm配切量；

四：将腹板放置于组装胎架上，检测腹板与腹板高度调整装置的顶端是否密贴，若曲线工型的曲率过小，则通过滚弯机将腹板进行初步的滚弯，以便确保腹板通过自重能与腹板高度调整装置顶端密贴；

五：将上盖板、下盖板分别放置于腹板两侧，通过上盖板高度调整装置调整上盖板的高度，通过下盖板高度调整装置调整下盖板的高度，检查上盖板、下盖板上的腹板位置线是否与腹板边缘达到制造要求；

六：检查合格后，焊接上盖板、下盖板与腹板的定位焊缝；