[发明专利]一种卷料FPC自动覆膜装置

说明书

本发明公开一种卷料FPC自动覆膜装置，包括基座，设于基座上表面的操作平台，固定在基座侧面的FPC上料组件和物料上料组件，另一侧面的FPC收料组件和物料收料组件，固定在操作平台上的贴料系统、剥料系统、运动组件，以及固定在运动组件上的吸料组件；FPC上料组件和物料上料组件通过转动料带的方式上料；FPC收料组件和物料收料组件通过转动料带的方式收取FPC料带和物料料带。本发明实现了卷料型式的FPC的自动上料，自动贴合，自动收卷；对卷料型式的物料也进行自动放料，自动半切分裁，自动吸料，自动收卷；而且，还能保证贴合过程中的贴合准确度。

技术领域

本发明涉及一种覆盖膜贴合技术领域，尤其涉及一种卷料FPC自动覆膜装置。

背景技术

在卷料FPC柔性电路板的生产中，为了防止卷料FPC柔性电路板在生产流程和使用过程中导致的表面划伤及露铜氧化的问题，要在卷料FPC的表面贴一层较薄的柔性覆盖膜，以达到保护和防止氧化的目的。目前，在卷料FPC生产行业中，普遍的做法是将覆盖膜裁成片状物料，使用人工来贴合，借用特制的治具辅助，手工将覆盖膜放到卷料FPC上，然后压合。压合完成手动将卷料FPC拖动到下一位置，继续重复下一位置的覆盖膜的贴合动作。这种做法完全靠人手操作，生产效率低下，需要大量人工操作且产出率不高，人手操作导致贴合精度低，贴合质量稳定性难以保证，合格率不高，且由于人手操作的不确定性导致覆盖膜和FPC的浪费经常发生。特别是卷料FPC柔性电路板，如果有误贴或其他质量问题，需要将贴合完成的卷料FPC展开返工，耗费工时较长。

因此，鉴于以上人工贴合覆盖膜的缺点，有必要设计一种全自动覆膜机，以提高生产效率和贴合质量，减少人工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种卷料FPC自动覆膜装置，其可使卷料FPC的覆盖膜贴合工序通过机械化方式完成，提高生产效率和贴合质量。

为解决本发明的技术问题，本发明公开一种卷料FPC自动覆膜装置，包括基座，设于基座上表面的操作平台，固定在基座侧面的FPC上料组件和物料上料组件，固定在基座另一侧面的FPC收料组件和物料收料组件，固定在所述操作平台上的邻近所述FPC上料组件的贴料系统和邻近所述物料上料组件的剥料系统，固定在所述操作平台上且邻近所述贴料系统和剥料系统的运动组件，以及活动连接所述运动组件的吸料组件；

所述FPC上料组件通过转动FPC料带，将其输送到所述贴料系统，所述物料上料组件通过转动物料料带，将其输送到所述剥料系统；所述贴料系统吸附所述FPC料带；所述剥料系统从所述物料料带上剥离物料；所述运动组件驱动所述吸料组件运动到贴料系统和剥料系统的上方；所述吸料组件吸取所述物料，再将物料贴合在所述贴料系统所吸附的FPC料带上；所述FPC收料组件通过转动FPC料带，收取已贴合物料的FPC料带；所述物料收料组件通过转动物料料带，收取剥离了物料的物料料带。

其中，所述FPC上料组件包括位于基座侧面一端的第一控制单元，连接所述第一控制单元的第一驱动电机，连接所述第一驱动电机的第一气胀轴，以及位于所述第一气胀轴下方的第一重力滚轮模组；

所述物料上料组件包括位于基座侧面另一端的第二控制单元，连接所述第二控制单元的第二驱动电机，连接所述第二驱动电机的第二气胀轴，以及位于所述第二气胀轴下方的第二重力滚轮模组。

其中，所述FPC收料组件包括位于基座另一侧面一端的第三控制单元，连接所述第三控制单元的第三驱动电机，连接所述第三驱动电机的第三气胀轴，以及位于所述第三气胀轴下方的第三重力滚轮模组；

所述物料收料组件包括位于基座另一侧面另一端的第四控制单元，连接所述第四控制单元的第四驱动电机，连接所述第四驱动电机的第四气胀轴，以及位于所述第四气胀轴下方的第四重力滚轮模组。