[发明专利]一种具有废气净化处理功能的焚烧炉

说明书

本发明公开了一种具有废气净化处理功能的焚烧炉，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有炉体，且炉体顶部外壁焊接有连接架，所述连接架相对的一侧外壁焊接有同一个转轴，且转轴外壁套接有箱盖，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有水箱，且箱体顶部外壁的一侧开设有出气孔，且出气孔内壁插接有出气管，所述出气管相对的一侧外壁均通过螺栓连接有安装架，且两个安装架相对的一侧外壁通过螺栓连接有同一个碳粉盒。本发明实用性高，提高装置废气处理的效率，氧气罐内部的氧气泵第二气泵抽出，并且炉体内部与燃气进行混合，有效提高燃气的燃烧效率，方便工作人员在焚烧工作结束后通过出料孔将炉体内部的残渣取出。

技术领域

本发明涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种具有废气净化处理功能的焚烧炉。

背景技术

从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。炉排焚烧炉原理为：将垃圾供应到 耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧。流化床焚烧炉的焚烧原理为：在塔型炉底部多孔管中通风，使其上砂层流动形成流动层，粉碎后的垃圾被投入后，在炉内与流动砂(650～ 800℃)接触，从而瞬间燃烧，燃烧后的灰分被燃烧气体带到烟气处理系统。 气化熔融炉的焚烧原理为：先将垃圾在 450～600℃的还原性气氛中热分解为可燃性气体以及以炭为主的固体残渣， 然后再进行燃烧并熔融。焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计，目前使用的焚烧炉焚烧后产生的废气直接排放到大气中，不利于现代化环境建设，不能很好地满足要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废气净化处理功能的焚烧炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有废气净化处理功能的焚烧炉，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有炉体，且炉体顶部外壁焊接有连接架，所述连接架相对的一侧外壁焊接有同一个转轴，且转轴外壁套接有箱盖，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有水箱，且箱体顶部外壁的一侧开设有出气孔，且出气孔内壁插接有出气管，所述出气管相对的一侧外壁均通过螺栓连接有安装架，且两个安装架相对的一侧外壁通过螺栓连接有同一个碳粉盒，所述炉体一侧外壁的顶部通过螺栓连接有第一气泵，且第一气泵的输入端通过螺栓连接有吸气管，且吸气管与炉体的内部连通，所述第一气泵的输出端通过螺栓连接有进气管，且进气管与水箱的内部连通，所述底座顶部外壁通过螺栓依次连接有氧气罐和燃气罐，且底座顶部外壁通过螺栓连接有第二气泵，第二气泵的输入端通过螺栓连接有第一连接管，且第一连接管与氧气罐的内部连通，所述炉体一侧外壁的底部开设有出料孔，且出料孔内壁插接有封门。

优选的，所述第二气泵的输出端通过螺栓连接有氧气进气管，且氧气进气管位于炉体内部。

优选的，所述炉体一侧外壁通过螺栓连接有第三气泵，且第三气泵的输入端通过螺栓连接有第二连接管，第二连接管与燃气罐的内部连通。

优选的，所述第三气泵的输出端通过螺栓连接有燃气进气管，且燃气进气管位于炉体内部。

优选的，所述燃气进气管一侧外壁开设有燃气出气孔，且燃气出气孔内壁插接有点火喷头，点火喷头的数量为四到十个，四到十个点火喷头等距离均匀分布在燃气进气管的一侧外壁。

优选的，所述第一气泵、第二气泵和第三气泵均通过导线连接有开关，且开关连接有处理器。

本发明的有益效果为：