[发明专利]一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金及其制备方法

说明书

一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金及其制备方法，解决现有技术中钛合金强度低、抗腐蚀能力弱的问题。其特征在于，按质量百分比由以下成分组成：铝4～8％、锡3～5％、锆1～5％、铬1～2％、铁0.5～1.5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。本发明的有益效果：本发明提供一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金，各合金元素含量适当，强度高、耐磨性能优良，抗腐蚀能力增强；本发明提供的一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金的制备方法，能够使合金元素分布均匀，制出的钛合金成型质量好，工艺简单，且在制备过程中产生的污染物较少，有利于减少生产成本。

技术领域

本发明属于钛合金加工技术领域，具体涉及一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金，本发明还涉及一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金的制备方法。

背景技术

当今社会，钛合金因其强度高和抗腐蚀性优广泛应用于航天航空工业、医药工程、化学工业以及休闲行业等各个行业，但由于钛合金的强度和抗腐蚀性有待加强而限制了其进一步发展，随着科技的发展及需求的不断增加，对钛合金综合性能的要求也越来越高。

发明内容

本发明的目的是提供一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金及其制备方法，解决现有技术中钛合金强度低、抗腐蚀能力弱的问题。本发明一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金，其特征在于，按质量百分比由以下成分组成：铝4～8％、锡3～5％、锆1～5％、铬1～2％、铁0 .5～1 .5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。

一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，按质量百分比分别称取铝4～8％、锡3～5％、锆1～5％，铬1～2％，铁0 .5～1.5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％；

步骤2，在氩气的保护下，将步骤1中的原料放入到球磨机中进行球磨；

步骤3，将经过步骤2处理的原料进行锻造，得到压坯；将得到的压坯置于真空退火炉内进行热处理，采用升温退火的方式，得到强度高、抗腐蚀能力强的钛合金。

所述的一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金的制备方法，其特征在于，在所述步骤2中，球磨机的转速为500～600r/min，球磨时间为5～10h。

所述的一一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金的制备方法，其特征在于，在所述步骤3中，升温的速率为35℃/min；退火采用的温度为1500～1800℃，时间为2～3h。

本发明的有益效果：本发明提供一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金，各合金元素含量适当，强度高、耐磨性能优良，抗腐蚀能力增强；本发明提供的一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金的制备方法，能够使合金元素分布均匀，制出的钛合金成型质量好，工艺简单，且在制备过程中产生的污染物较少，有利于减少生产成本。

具体实施方式

以下实施例进一步阐述本发明内容，但本发明保护范围并不限于以下实施例。

实施例1

本发明一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金，其特征在于，按质量百分比由以下成分组成：铝5％、锡4％、锆2％、铬1％、铁1 .5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。

本发明一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，按质量百分比分别称取铝5％、锡4％、锆2％、铬1％、铁1 .5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。；

步骤2，在氩气的保护下，将步骤1中的原料放入到球磨机中进行球磨；

步骤3，将经过步骤2处理的原料进行锻造，得到压坯；将得到的压坯置于真空退火炉内进行热处理，采用升温退火的方式，得到强度高、抗腐蚀能力强的钛合金。