[发明专利]单晶铸件的制造方法、系统及设备在审

专利信息
申请号: 201811176583.8 申请日: 2018-10-10
公开(公告)号: CN109338455A 公开(公告)日: 2019-02-15
发明(设计)人: 马德新;郭建政;冯杰 申请(专利权)人: 深圳市万泽中南研究院有限公司;深汕特别合作区万泽精密铸造科技有限公司
主分类号: C30B11/00 分类号: C30B11/00
代理公司: 深圳市华优知识产权代理事务所(普通合伙) 44319 代理人: 余薇
地址: 518000 广东省深圳市福田区福*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 单晶铸件 抽拉 系统及设备 调整幅度 定向凝固 实验数据 精密铸造技术 制造 变速 生产效率 位置确定 形状特征 良品率 预设 减速 分析
【说明书】:

发明涉及精密铸造技术领域,公开了一种单晶铸件的制造方法、系统及设备。所述单晶铸件的制造方法,包括:分析单晶铸件的形状特征和历史实验数据,以获取单晶铸件的杂晶易发位置;根据获取的杂晶易发位置确定抽拉速度的调整区段;根据历史实验数据中杂晶出现的频率和严重程度确定抽拉速度的调整幅度;根据预设抽拉速度和确定的抽拉速度的调整幅度确定调整区段的抽拉速度;以及根据确定的调整区段的抽拉速度对单晶铸件的定向凝固确定的调整区段进行变速处理。本发明对单晶铸件的定向凝固在杂晶易发区段针对性地进行减速抽拉处理并在非杂晶易发区段针对性地进行加速抽拉处理,提升了单晶铸件的良品率和生产效率。

技术领域

本发明涉及精密制造铸造技术领域,尤其涉及一种单晶铸件的制造方法、系统及设备。

背景技术

在单晶铸件的制造领域,单晶铸件比如单晶叶片的缘板由于截面拓展较大,在常规预设抽拉速度下其边角部位散热过快而使熔体过冷容易产生杂晶缺陷,同时在单晶叶片不易产生杂晶缺陷的叶片和叶身区域使用较慢的常规预设抽拉速度会影响制造效率,导致单晶铸件的良品率和生产效率不高。

发明内容

鉴于此,本发明提供一种单晶铸件的制造方法、系统及设备,解决现有单晶铸件制造时容易产生杂晶缺陷而导致单晶铸件的良品率和生产效率不高的技术问题。

根据本发明的一个实施例,提供一种单晶铸件的制造方法,包括:单晶铸件的制造方法,包括:分析单晶铸件的形状特征和历史实验数据,以获取单晶铸件的杂晶易发位置;根据获取的杂晶易发位置确定抽拉速度的调整区段;根据历史实验数据中杂晶出现的频率和严重程度确定抽拉速度的调整幅度;根据预设抽拉速度和确定的抽拉速度的调整幅度确定调整区段的抽拉速度;以及根据确定的调整区段的抽拉速度对单晶铸件的定向凝固确定的调整区段进行变速处理。

优选的,所述根据获取的杂晶易发位置确定抽拉速度的调整区段,包括:将杂晶易发位置确定为抽拉速度的减速区段;以及将非杂晶易发位置确定为抽拉速度的加速区段。

优选的,所述根据确定的调整区段的抽拉速度对单晶铸件的定向凝固确定的调整区段进行变速处理,包括:根据确定的减速区段的抽拉速度对单晶铸件的定向凝固在确定的减速区段进行减速处理;以及根据确定的加速区段的抽拉速度对单晶铸件的定向凝固在确定的加速区段进行加速处理。

优选的,所述根据确定的调整区段的抽拉速度对单晶铸件的定向凝固在确定的调整区段进行变速处理,包括:提前调整抽拉速度,以使单晶铸件的定向凝固在到达调整区段时刚好调整到确定的调整区段的抽拉速度。

优选的,所述单晶铸件为单晶叶片。

根据本发明另一个实施例,提供一种单晶铸件的制造系统,包括:杂晶易发分析模块,用于分析单晶铸件的形状特征和历史实验数据,以获取单晶铸件的杂晶易发位置;调整区段确定模块,用于根据所述分析模块获取的杂晶易发位置确定抽拉速度的调整区段;调整幅度确定模块,用于根据历史实验数据中杂晶出现的频率和严重程度确定抽拉速度的调整幅度;抽拉速度确定模块,用于根据预设抽拉速度和所述调整幅度确定模块确定的抽拉速度的调整幅度确定调整区段的抽拉速度;以及凝固控制模块,用于根据所述抽拉速度确定模块确定的调整区段的抽拉速度对单晶铸件的定向凝固在所述调整区段确定模块确定的调整区段进行变速处理。

优选的,所述调整区段确定模块包括:减速区段确定单元,用于将杂晶易发位置确定为抽拉速度的减速区段;以及加速区段确定单元,用于将非杂晶易发位置确定为抽拉速度的加速区段。

优选的,所述凝固控制模块包括:第一凝固控制单元,用于根据所述抽拉速度确定模块确定的减速区段的抽拉速度对单晶铸件的定向凝固在所述调整区段确定模块确定的减速区段进行减速处理;以及第二凝固控制单元,用于根据所述抽拉速度确定模块确定的加速区段的抽拉速度对单晶铸件的定向凝固在所述调整区段确定模块确定的加速区段进行加速处理。

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