[发明专利]一种生产高纯纳米级氧化亚铜包裹层杜美丝的放丝系统在审
申请号: | 201811176696.8 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN111014336A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 陆余圣;孙鑫 | 申请(专利权)人: | 江苏昆仑光源材料有限公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B21C43/00;B21C47/16;B21C47/04;B21C47/28;B21C47/34 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 谈杰 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 高纯 纳米 氧化亚铜 包裹 层杜美丝 系统 | ||
本发明公开一种生产高纯纳米级氧化亚铜包裹层杜美丝的放丝系统,包括同步放丝轴、第一分丝轮、第二分丝轮和过丝轮,丝材依次由同步放丝轴、第一分丝轮、第二分丝轮和过丝轮送出;本系统还包括张力控制系统和丝材等离子超净化处理器,协助提高送丝质量。本发明优化了杜美丝在生产过程中送丝系统的高精度和稳定性,通过同步放丝轴、第一分丝轮、第二分丝轮和过丝轮的配合,使原丝可稳定,以保证后续工艺顺利完成,进而提高杜美丝整体质量的均匀性。通过设置张力控制系统,使放丝系统出现不稳定的情况时,及时主动调节,进一步提高送丝稳定性;避免丝材表面有害物质残留和二次冲洗水污染问题。
技术领域
本发明属于半导体、电真空器件、照明器材的封接制造领域,涉及电光源类半导封、电真空器件、照明器材的封接用纳米超高纯Cu2O杜美丝材料的制造,具体涉及一种用于生产高纯纳米级氧化亚铜包裹层杜美丝的放丝系统。
背景技术
市场上普遍应用的红色、白色、黄色、无硼杜美丝在生成Cu2O过程时都是在H2或液化石油气环境场合中采用普通工频加热至850~1400℃后涂层或不涂层再烧结而成,这一慢加热生成Cu2O后的涂层或不涂层再烧结过程工艺,一般都会将杜美丝表面包裹层生成氧化亚铜的氧化炉与生成氧化亚铜后的烧结工艺烧结炉分开来,这种工艺的缺点就是从氧化炉中生成好氧化亚铜因丝材在过渡到烧结炉的的间隙中,表面温度一搬在400℃以上,这个过程,实际上就不能确保杜美丝表面包裹层生成100%氧化亚铜,或者,杜美丝表面在显微镜下观察或多或少地出现细小裂纹状,因未被经烧结生成Cu2O与空气作短时间接触时,杜美丝丝材表面就会有条件地接触空气变化成有一定比例的氧化铜因素,而后的烧结炉烧结工艺也没有进行无缝隙涂上PVA抗氧化膜凃层或(涂敷硼砂(Na2B4O7))与热风源烘干,这样的生产工艺对控制杜美丝产品品质就存在了先天性暇疵,极易影响成品杜美丝作为半导体和照明灯玻璃封接时表面的100%无氧化铜,从而来确保致密性以及特殊贮存条件,导致下游产品质量不稳定因素的提高,使社会整体经济效益降低。同时,这种生产杜美丝的方法是将空芯石英玻璃管置于加热炉的高温气氛中,施加导致生成Cu2O的气体,会使空芯石英玻璃管使用寿命缩短,一般使用不超过170小时就会报废,所以,生产成本和质量控制成为产品占领市场份额的瓶颈。
而且现有的杜美丝生产工艺中,前期需要对杜美丝进行放丝并进行表面清理,现有的生产工艺中放丝过程简单,仅通过控制原丝轴的速度来控制放丝速度,容易导致放丝速度的不稳定;而且在表面清洁时主要采用酸材表面酸洗+流水冲洗方式,此种清洁方式容易在裸丝表面残存有害氧化物,影响杜美丝的生产品质。因此,针对市场上现有的杜美丝生产工艺,还有如下需要改进的问题:1、改善现有的放丝过程工艺简单的问题,提高放丝过程稳定性;2、丝表面化学法清洗清洁丝表面存在有害氧化物和污垢以及流水冲洗后形成对环境的二次污染。
发明内容
发明目的: 本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种便于控制,可大大提高杜美丝生产质量的用于生产高纯纳米级氧化亚铜包裹层杜美丝的放丝系统。
技术方案: 本发明所述的一种生产高纯纳米级氧化亚铜包裹层杜美丝的放丝系统,包括同步放丝轴、第一分丝轮、第二分丝轮和过丝轮,丝材依次由同步放丝轴、第一分丝轮、第二分丝轮和过丝轮送出。
进一步地,为提高放丝速度稳定性,还包括张力控制系统,所述张力控制系统包括平衡连杆和平衡重锤,所述平衡连杆的一端与第一分丝轮的转轴连接,另一端连接所述平衡重锤,由所述平衡连杆和平衡重锤实现放丝系统的动态平衡定位。
进一步地,作为较优实施方案,所述同步放丝轴与第一分丝轮的中心位于同一重锤线上,所述第二分丝轮与过丝轮的中心位于同一水平线上;所述第二分丝轮位于第一分丝轮的右下方,倾斜角为30~60°。
进一步地,作为较优实施方案,所述第一分丝轮和第二分丝轮均为三道次分丝轮。
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