[发明专利]乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备及方法

权利要求书

1.一种乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备，其特征在于，包括：助剂配制罐组和至少一个聚合釜；

所述助剂配制罐组包括多个助剂配制罐，多个所述助剂配制罐与所述聚合釜通过投料管路连通，所述投料管路上设有流量计量装置；

所述聚合釜上设有自动清洗装置，用于清洗所述聚合釜内壁。

2.根据权利要求1所述的乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备，其特征在于，两个或者两个以上所述聚合釜通过助剂进料管路并联连接，所述助剂进料管路均与所述投料管路连通。

3.根据权利要求1所述的乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备，其特征在于，所述流量计量装置包括流量计和自控阀，所述自控阀与所述流量计信号连接，所述自控阀根据所述流量计计量的助剂流量信息启闭。

4.根据权利要求1所述的乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备，其特征在于，所述自动清洗装置包括清洗泵、自动压力调节系统和自动清洗系统；

所述自动压力调节系统与所述清洗泵信号连接，用于控制所述清洗泵的输出水压；

所述自动清洗系统与所述清洗泵连通，用于清洗所述聚合釜内壁。

5.根据权利要求4所述的乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备，其特征在于，所述自动清洗系统包括清洗枪和驱动机构，所述清洗枪位于所述聚合釜内部；所述驱动机构与所述清洗枪传动连接，用于驱动所述清洗枪沿所述聚合釜的深度方向往复移动。

6.一种乳液法糊树脂装置密闭连续生产方法，其特征在于，包括：

乳液法糊树脂聚合配方中的通用助剂分别集中配制和存储，多个聚合釜共用一套助剂配制罐组；

乳液法糊树脂聚合配方中的部分助剂通过流量计量装置加入所述聚合釜内；

聚合釜上的自动清洗装置清洗所述聚合釜内壁。

7.根据权利要求6所述的乳液法糊树脂装置密闭连续生产方法，其特征在于，所述乳液法糊树脂聚合配方中的部分助剂通过流量计量装置加入所述聚合釜内包括：

乳液法糊树脂聚合配方中的初始乳化剂通过配制罐集中配置成粘度低于20cP的液态乳化剂，并通过流量计量装置加入所述聚合釜内；

乳液法糊树脂聚合配方中的固态助剂通过所述配制罐集中配置成液态助剂，并通过流量计量装置加入所述聚合釜内。

8.根据权利要求7所述的乳液法糊树脂装置密闭连续生产方法，其特征在于，所述乳液法糊树脂聚合配方中的固态助剂包括pH调节剂和反应促进剂。

9.根据权利要求6所述的乳液法糊树脂装置密闭连续生产方法，其特征在于，所述乳液法糊树脂装置密闭连续生产方法还包括：

向所述聚合釜内加入氯乙烯单体；

所述聚合釜内反应完成后出料。

10.根据权利要求6-9中任一项所述的乳液法糊树脂装置密闭连续生产方法，其特征在于，所述聚合釜处于密闭状态。