[发明专利]一种高性能压电陶瓷的制备工艺

权利要求书

1.一种高性能压电陶瓷的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)取Pb₃O₄、TiO₂、ZrO₂、Nb₂O₅和NiO进行混合，得压电陶瓷原料；

2)将压电陶瓷原料装入球磨罐，加入酒精后将原料充分混合球磨，将球磨后得到的浆料放置在干燥箱中烘干，得粉体；

3)向粉体加入水，再加入氨水、柠檬酸或草酸中的一种或任意几种的组合物，然后加热进行水热处理，水热处理后的粉末在干燥箱中烘干，得压电陶瓷原料粉体；

4)将步骤3)制得的压电陶瓷原料粉体采用传统压电陶瓷的处理工艺处理，得高性能压电陶瓷；

步骤2)中，所述浆料是在60-120℃的干燥箱中烘干；

步骤3)中，所述水热处理的反应体系中，氨水、柠檬酸或草酸中的一种或任意几种的组合物的浓度为0.5-2mol/L；

步骤3)中，所述水热处理的处理温度为200-400℃；所述水热处理的处理时间为5-25h。

2.根据权利要求1所述的高性能压电陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述浆料是在70℃的干燥箱中烘干。

3.根据权利要求1所述的高性能压电陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述水热处理的反应体系中，氨水、柠檬酸或草酸中的一种或任意几种的组合物的浓度为1mol/L。

4.根据权利要求1所述的高性能压电陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述水热处理的处理温度为300℃；所述水热处理的处理时间为15h。

5.根据权利要求1所述的高性能压电陶瓷的制备工艺，其特征在于：步骤3)中，所述水热处理后的粉末是在60-80℃的干燥箱中烘干。

6.根据权利要求1所述的高性能压电陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述水热处理后的粉末是在70℃的干燥箱中烘干。