[发明专利]一种高精度NTC热敏陶瓷的制备工艺在审
申请号: | 201811177494.5 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN109020500A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 庞驰;方超;赵文英;段兆祥;贺晓东;左艳珍 | 申请(专利权)人: | 贵州大学;广东爱晟电子科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/01 | 分类号: | C04B35/01;C04B35/622;C04B35/626 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张梅 |
地址: | 550025 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热敏陶瓷 水热处理 原料粉体 制备工艺 粉体 球磨 氨水 草酸 工艺稳定性 柠檬酸 充分混合 处理工艺 粉末烘干 原料用量 干燥箱 烘干 浆料 磨罐 加热 陶瓷 污染 | ||
1.一种高精度NTC热敏陶瓷的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)取Mn3O4、NiO、CuO、Al2O3和Bi2O3进行混合,得NTC热敏陶瓷原料;
2)将NTC热敏陶瓷原料装入球磨罐,加入酒精后将原料充分混合球磨,将球磨后得到的浆料放置在干燥箱中烘干,得粉体;
3)向粉体加入水,再加入氨水、柠檬酸或草酸中的一种或任意几种的组合物,然后加热进行水热处理,水热处理后的粉末在干燥箱中烘干,得NTC热敏陶瓷原料粉体;
4)将步骤3)制得的NTC热敏陶瓷原料粉体采用传统NTC陶瓷的处理工艺处理,得高精度NTC热敏陶瓷。(具体工艺已在说明书中写清楚)
2.根据权利要求1所述的高精度NTC热敏陶瓷的制备工艺,其特征在于:步骤2)中,所述浆料是在60-120℃的干燥箱中烘干。
3.根据权利要求2所述的高精度NTC热敏陶瓷的制备工艺,其特征在于:所述浆料是在70℃的干燥箱中烘干。
4.根据权利要求1所述的高精度NTC热敏陶瓷的制备工艺,其特征在于:步骤3)中,所述水热处理的反应体系中,氨水、柠檬酸或草酸中的一种或任意几种的组合物的浓度为0.5-2mol/L。
5.根据权利要求4所述的高精度NTC热敏陶瓷的制备工艺,其特征在于:所述水热处理的反应体系中,氨水、柠檬酸或草酸中的一种或任意几种的组合物的浓度为1mol/L。
6.根据权利要求1所述的高精度NTC热敏陶瓷的制备工艺,其特征在于:步骤3)中,所述水热处理的处理温度为200-400℃;所述水热处理的处理时间为5-25h。
7.根据权利要求6所述的高精度NTC热敏陶瓷的制备工艺,其特征在于:所述水热处理的处理温度为300℃;所述水热处理的处理时间为15h。
8.根据权利要求1所述的高精度NTC热敏陶瓷的制备工艺,其特征在于:步骤3)中,所述水热处理后的粉末是在60-80℃的干燥箱中烘干。
9.根据权利要求8所述的高精度NTC热敏陶瓷的制备工艺,其特征在于:所述水热处理后的粉末是在70℃的干燥箱中烘干。
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