[发明专利]一种不锈钢盘管校直、弯制联合制备蛇形管束的工艺

说明书

本发明涉及一种不锈钢盘管校直、弯制联合制备蛇形管束工艺，蛇形管束制备领域。所述方法包括如下步骤：(1)首先将盘管利用校直机校直成直管，确保弯曲度≤2.0mm/m备用；(2)然后将步骤(1)中校直的盘管置于弯管机中，在弯曲主轴速度1‑6转/分，送管速度0.1‑60米/分，工艺扭矩10000N·M的条件下进行双面弯制，即得蛇形管束。本发明先将盘管校直，然后采用弯管机进行弯制，代替了传统的焊接制备蛇管的方法，不仅大幅度降低了工人的劳动强度，而且制备效率高，制备质量稳定，能够很好地克服传统工艺中焊接制备蛇形管束出现的问题。

技术领域

本发明涉及蛇形管束制备领域，尤其涉及一种不锈钢盘管校直、弯制联合制备蛇形管束的工艺。

背景技术

蛇管式换热器是由金属或非金属管子，按需要弯曲成所需的形状，如圆形、螺旋形和长的蛇形管。它是最早出现的一种换热设备，具有结构简单和操作方便等优点。蛇管多以金属管子弯绕而成，或由弯头、管件和直管连接组成，也可制成适合不同设备形状要求的蛇管。使用时沉浸在盛有被加热或被冷却介质的容器中，两种流体分别在管内、外进行换热。它的特点：结构简单，造价低廉，操作敏感性较小，管子可承受较大的流体介质压力。

目前，在装备制造行业，蒸发冷制作用管束制作通常有两种方式：第一种方式是采购定尺管，利用弯管机弯管，并进行焊接。第二种方式：采购定尺管、及弯头，并进行焊接。但这两种方式存在的问题为：以86米Ф25×2mm规格的管束为例，如果用第一种方式制作，则每组管束有个焊口，如果用第二种方式制作，则每组管束30个焊口，这两种方式不仅劳动强度大，而且焊接接口处容易出现裂纹等质量问题，需要对每个焊口进行射线探伤。因此，有必要研究一种新的制备蛇形管束的工艺。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明旨在于提供一种不锈钢盘管校直、弯制联合制备蛇形管束的工艺。本发明先将盘管校直，然后采用弯管机进行弯制，代替了传统的焊接制备蛇管的方法，不仅大幅度降低了工人的劳动强度，而且制备效率高，制备质量稳定，能够很好地克服传统工艺中焊接制备蛇形管束出现的问题。

本发明的目的之一是提供一种不锈钢盘管校直、弯制联合制备蛇形管束工艺。

本发明的目的之二是提供不锈钢盘管校直、弯制联合制备蛇形管束工艺的应用。

为实现上述发明目的，本发明公开了下述技术方案：

首先，本发明公开了一种不锈钢盘管校直、弯制联合制备蛇形管束工艺，包括如下步骤：

(1)首先将盘管利用校直机校直成直管，确保弯曲度≤2.0mm/m备用；

(2)然后将步骤(1)中校直的盘管置于弯管机中，在弯曲主轴速度1-6转/分，送管速度0.1-60米/分，工艺扭矩不大于10000N·M的条件下进行双面弯制，即得蛇形管束。

优选的，步骤(1)中，所述盘管的材质为S30408。

优选的，步骤(1)中，所述盘管的管口椭圆度为0.1-0.5mm，优选为0.3-0.5mm。

优选的，步骤(2)中，所述弯制后弯管的弯头角度为180°。

优选的，步骤(2)中，所述蛇形管束的弯曲部位的半径为40-60mm，优选为50mm。

优选的，步骤(2)中，所述蛇形管束的规格为86米×Ф25mm×(2-4)mm，优选为86米×Ф25mm×2mm。