[发明专利]一种暂堵球评价装置及以其测试暂堵球封堵性能方法有效

专利信息
申请号: 201811178906.7 申请日: 2018-10-10
公开(公告)号: CN111024525B 公开(公告)日: 2022-08-12
发明(设计)人: 林永茂;兰林;刘多容;潘宝风;谭佳;杨兵;杨东梅;简高明;杨文静;李洪波 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
主分类号: G01N3/307 分类号: G01N3/307;G01N3/02
代理公司: 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 代理人: 王统国
地址: 100027 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 暂堵球 评价 装置 以其 测试 封堵 性能 方法
【权利要求书】:

1.一种以暂堵球评价装置测试暂堵球封堵性能方法,所述评价装置包括上游至下游顺序连接的储存仓(1)、切断阀(2)、导流室(3)、测试筒(4)和卸压管(5),所述储存仓(1)、切断阀(2)、导流室(3)、测试筒(4)和卸压管(5)之间具有供暂堵球(22)顺序流动的流动通道;所述储存仓(1)用作存储暂堵球(22),所述储存仓(1)上连接有注水管线一(7),所述注水管线一(7)与流体泵连接、且所述注水管线一(7)上连接有注水阀一(8);所述切断阀(2)用作控制所述储存仓(1)与所述导流室(3)之间流动通道的通断状态;所述导流室(3)上连接有注水管线二(9)、溢流管线(11)和泄压管线(13),所述注水管线二(9)与流体泵连接、且所述注水管线二(9)上连接有注水阀二(10),所述溢流管线(11)上连接有溢流阀(12),所述泄压管线(13)上连接有泄压阀(14);所述测试筒(4)的外周开设有至少一个炮眼(15),每个炮眼(15)的外端连接有排液管线(16),所述排液管线(16)上连接有排液阀(17),且所述测试筒(4)的外周套装有保温套(19),所述保温套(19)与所述测试筒(4)之间具有环空间隙(23),所述环空间隙(23)内的测试筒(4)上套装有至少一副电加热线圈(20),所述电加热线圈(20)与加热控制器连接,所述环空间隙(23)内安装有温度传感器(21),所述温度传感器(21)用作检测所述环空间隙(23)内的环境温度;所述卸压管(5)连接在所述测试筒(4)的尾端,所述卸压管(5)上连接有卸压阀(18);

其特征在于,所述测试暂堵球封堵性能方法,包括下列工艺措施:

步骤1. 在测试前,关闭所述评价装置上的所有阀门;开启储存仓(1),并向储存仓(1)内添加暂堵球(22),添加完毕关闭储存仓(1);

步骤2. 开启排液管线(16)上的排液阀(17)、注水管线二(9)上的注水阀二(10),启动流体泵,建立流体流动通道;

步骤3. 观察测试筒(4)上的炮眼(15)的出水情况,当测试筒(4)上的炮眼(15)出水基本保持匀速状态后,依次开启注水管线一(7)上的注水阀一(8)、切断阀(2),使储存仓(1)内的暂堵球(22)经切断阀(2)和导流室(3)进入测试筒(4)内,进入测试筒(4)内的各暂堵球(22)应在水流的冲击作用下封堵测试筒(4)上的炮眼(15),观察暂堵球(22)对测试筒(4)上的炮眼(15)封堵情况,封堵状况有二;

其一,若暂堵球(22)能够封堵测试筒(4)上的炮眼(15),则增加流体压力至测试压力,以考察暂堵球(22)的承压能力;同时,开启电加热线圈(20)对测试筒(4)进行加热,以考察暂堵球(22)在测试温度下的承压时间;达标后停止实验;

其二,若暂堵球(22)未能封堵测试筒(4)上的炮眼(15),或虽封堵测试筒(4)上的炮眼(15)但未达到测试压力下的承压能力,亦或虽达到测试压力下的承压能力但在测试温度下的承压时间内发生泄漏,则停止实验;

步骤4. 停止实验时,先关闭流体泵,再对测试筒(4)逐步卸压、并取出测试筒(4)内的暂堵球(22);清洗评价装置。

2.根据权利要求1所述以暂堵球评价装置测试暂堵球封堵性能方法,其特征在于:所述流动通道的直径为所述暂堵球(22)直径的三倍以上。

3.根据权利要求1所述以暂堵球评价装置测试暂堵球封堵性能方法,其特征在于:所述测试筒(4)为有机玻璃成型的透明结构。

4.根据权利要求1所述以暂堵球评价装置测试暂堵球封堵性能方法,其特征在于:所述测试筒(4)为不锈钢材质成型的非透明结构。

5.根据权利要求1所述以暂堵球评价装置测试暂堵球封堵性能方法,其特征在于:所述储存仓(1)为漏斗状结构,所述储存仓(1)具有仓盖(6),所述仓盖(6)密封连接在所述储存仓(1)的仓口上,所述储存仓(1)所连接的注水管线一(7)连接所述仓盖(6)上。

6.根据权利要求1所述以暂堵球评价装置测试暂堵球封堵性能方法,其特征在于:所述储存仓(1)、切断阀(2)和导流室(3)排布在同一轴向上,所述测试筒(4)和卸压管(5)排布在同一轴向上,所述测试筒(4)的中心线与所述导流室(3)的中心线之间的夹角为0~90°。

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