[发明专利]SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法

说明书

本发明涉及一种锅炉运行操作方法，具体涉及一种SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，具体包括以下几部分：A、分别固定上、中、下三层贴壁风风门开度为100％全开，启停制粉系统时不再调整；B、分别固定上、中、下三层燃尽风风门开度，启停制粉系统时不再调整；C、分别固定上、中、中下、下四层二次风风门开度，启停制粉系统时不再调整；D、根据锅炉负荷配置给粉机运行台数；E、根据锅炉负荷和制粉系统的单/双磨运行方式固化一次风总风压值。本发明操作简单、快捷、方便，提升锅炉安全稳燃性能，有效降低或杜绝氨逃逸的同时节能降耗。

技术领域

本发明涉及一种锅炉运行操作方法，具体涉及一种SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法。

背景技术

为实现环保达标排放，近年来煤粉锅炉采取炉内低氮燃烧器改造、烟气进行催化剂+氨气(SCR)脱硝改造等措施和手段，以达到氮氧化物排放浓度达标排放目的。但是SCR脱硝装置存在一个致命的问题就是随着喷氨量的增多和运行周期的增长，氨逃逸不可避免的产生，甚至越来越严重，随着氨逃逸的增多，生成硫酸氢铵的机会和量增大，硫酸氢铵是一种粘性物质，遇到烟气中的灰尘颗粒后就会堵塞空气预热器，造成锅炉吸风机出力下降、电耗升高，严重时被迫停炉处理。

控制氨逃逸减少和防止硫酸氢铵生成堵塞预热器最有效的办法是减少喷氨量，炉膛出口氮氧化物排放浓度的多少直接关系到喷氨量的多少，因此，有效降低炉膛出口氮氧化物浓度是减少和控制氨逃逸、防止预热器堵塞的直接有效手段和措施。

当前，SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法中，三层贴壁风门、四层二次风门和三层燃尽风风门的开度均不确定，运行人员根据锅炉燃烧情况以及制粉系统运行方式进行开度改变，随意性大，操作繁琐，给粉机基本运行11台以上，减温水用量大，能耗高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于：提供一种SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，操作简单、快捷、方便，提升锅炉安全稳燃性能，有效降低或杜绝氨逃逸的同时节能降耗。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，具体包括以下几部分：

A、分别固定上、中、下三层贴壁风风门开度为100％全开，启停制粉系统时不再调整；

B、分别固定上、中、下三层燃尽风风门开度，启停制粉系统时不再调整；

C、分别固定上、中、中下、下四层二次风风门开度，启停制粉系统时不再调整；

D、根据锅炉负荷配置给粉机运行台数；

E、根据锅炉负荷和制粉系统的单/双磨运行方式固化一次风总风压值。

优选地，B部分所述的三层燃尽风风门开度分别为：

B1、锅炉负荷不高于340t/h时，上燃尽风风门开度为0-5％，中燃尽风风门开度为38-43％，下燃尽风风门开度为55-65％；

B2、锅炉负荷高于340-380t/h时，上燃尽风风门开度为0-5％，中燃尽风风门开度为20-35％，下燃尽风风门开度为30-50％。

优选地，C部分所述的四层二次风风门开度配置方式为：

上、中和中下二次风风门开度设置为10-30％；下二次风风门开度设置为45-55％。

优选地，D部分根据锅炉负荷配置给粉机运行台数的标准为：

340t/h以下负荷运行9台给粉机，340—370t/h负荷运行10台给粉机，370—380t/h负荷运行11台给粉机，380t/h以上负荷运行12台给粉机。

优选地，E部分所述的一次风总风压具体配置方式为：