[发明专利]纺织机械龙带自动张紧装置

说明书

本发明公开了纺织机械龙带自动张紧装置，其结构包括牵引轮、连接壳、驱动机、转轴箱，牵引轮设于连接壳的前端，驱动机的后端与连接壳的前端相焊接，本发明通过改进设备的部分结构，使其在进行使用的时候，能够通过检速机构对转动机构的转速进行检测，使转动机构转速过高的时候，能够通过检速机构控制减速机构对其进行减速，使龙带变形时，转速过快设备能够自行调节，使速度保持在一个恒定的值上，防止转速过快出现偏差，而导致加工精度偏差，同时在进行转动的时候，能够通过转动机构带动加液机构进行循环加液，使滚轴时刻保持在最佳的工作状态上，防止随着润滑液的不断消耗，而滚轴的转动状态也受到影响，而影响了加工精度。

技术领域

本发明涉及张紧装置领域，尤其是涉及到一种纺织机械龙带自动张紧装置。

背景技术

纺织机械龙带自动张紧装置使用于纺织器械龙带输送的连接设备，但是现有设备在进行使用的时候，为了方便龙带的传送，其龙带采用的材料往往为橡胶材质，导致其在长期运输下，设备的温度不断上升，易使龙带出现热膨胀轻微形变的现象，从而对影响了龙带对张紧装置的拉伸力，使其张力变小，转动轮的转速受到轻微改变而不能保持在一个恒定的转速上，最后影响了设备的加工精度，同时为了保证输送轮的转速，往往需要定期对其转轴连接处添置保养油对其进行保养，但是随着保养油的不断消耗，其转轴的运行状态也有所不同，导致设备的工作状态受到影响，从而影响了设备的加工精度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：纺织机械龙带自动张紧装置，其结构包括牵引轮、连接壳、驱动机、转轴箱，所述牵引轮设于连接壳的前端，并且二者活动连接，所述驱动机的后端与连接壳的前端相焊接，所述转轴箱设于连接壳的后端，并且二者相焊接，所述牵引轮位于驱动机的右方，所述转轴箱包括检速机构、受压机构、加液机构、循环机构、减速机构、转动机构、积液机构、外壳，所述检速机构的左端与外壳的左端相焊接，所述受压机构设于检速机构的正上方，并且二者活动连接，所述加液机构的顶端与外壳的顶端相焊接，所述循环机构设于加液机构的右端，并且二者活动连接，所述减速机构的右端与外壳的右端相焊接，所述转动机构位于积液机构的正上方，所述积液机构的底端与外壳的底端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述检速机构包括抽气组件、抽气驱动机构，所述抽气组件的右端设有抽气驱动机构的左端，并且二者活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述抽气组件包括管道、排气管、单向球、连接板，所述排气管的右端与管道的左端相焊接，所述单向球设于连接板的正上方，所述连接板与管道的内壁相焊接，所述管道的右端与抽气驱动机构的左端活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述抽气驱动机构包括弹簧、拨块、推板、直推杆、推气板，所述弹簧环绕安装在直推杆上，所述拨块设于推板的右端，并且二者活动连接，所述推板的左端与直推杆的右端相焊接，所述直推杆的左端与推气板的右端焊接，所述直推杆的左端与管道的右端活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述受压机构包括控制模块、触板、直杆、回位弹簧、上升板、气壳，所述控制模块位于触板的正上方，并且二者活动连接，所述直杆的顶端与触板的底端相焊接，所述回位弹簧环绕安装在直杆上，所述直杆的底端与上升板的顶端相焊接，所述直杆垂直嵌入在气壳的顶端中部。

作为本技术方案的进一步优化，所述加液机构包括加液滴头、储液槽、加液管、抽块，所述加液滴头的顶端与加液管的底端相焊接，所述储液槽的底端与加液管的顶端相焊接，所述抽块设于加液管的右端，并且二者活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述循环机构包括密封环、抽液板、单向板、抽液槽、单向通道、水平连接杆，所述密封环环绕安装在水平连接杆上，所述抽液板的左端与水平连接杆的右端相焊接，所述单向板位于单向通道的正上方，所述单向通道设于抽液槽内，并且二者为一体化结构，所述密封环位于抽液板的左方。