[发明专利]一种连续冲压模具系统滑块机构

说明书

本设计公开了一种连续冲压模具系统滑块机构，包括滑块模组及与所述滑块模组配合作动的冲子组件，所述滑块模组包括连杆轨道座及连杆组件，所述连杆轨道座内部形成有沿前后方向延伸的横槽并形成滑轨，所述连杆组件包括连杆模组及与连杆模组一端旋转连接的推杆，所述连杆模组由若干个连杆经首尾串联形成，所述相邻两个连杆之间可以以连接位置为转轴实现转动，所述连杆模组组装至横槽内，所述冲子组件包括有上下方向延伸的冲子，所述冲子经动力源驱动实现上下运动并直接或者间接的带动连杆模组沿前后方向收缩或者伸展，所述连杆模组带动推杆沿前后方向运动。实现模具上模竖直方向小距离动作转化成水平方向推杆的大距离运动。

技术领域

本发明涉及一种模具结构，具体涉及一种连续冲压模具系统滑块机构。

背景技术

在连续冲压模具中，一切的动作之源都来自于冲床滑块在竖直方向上的往复运动。并且很多情况下，都会需要用到在水平方向上准确滑动较大距离的滑块或推杆。要想在冲压模具上某个工位实现水平方向的运动，就要通过力的方向转换机构，把竖直方向的力转换为水平方向的力，从而推动相关零件做水平运动。也就是说，只要有一种组合机构，当其中的传动零件在获得冲床滑块的竖直方向力后，再把这个力通过一定的方式传给一个可以在水平方向运动，或是可以产生水平方向分运动的零件，使其具有相应的运动。就能实现模具上某个工位零件的水平方向运动。

在现有技术中，常用的插刀和滑块的配合，就是插刀通过斜面配合把力传递给可以做水平运动的滑块，使其产生水平运动。插刀和滑块的配合，一般通过两面角度之和为90°的斜面接触配合，来实现把插刀的竖直方向运动转换为滑块的水平方向滑动，经常采用的配合角度有45°和45°、30°和60°等。这种工艺方案有一个缺点，就是当滑块或推杆需要较大的水平方向滑动距离时，插刀就需要较大的竖直方向运动距离，也就意味着所使用冲床的滑块行程要足够大才行。这样就限制了现行很多只有小行程冲床的公司做这类冲压模具。

鉴于此，需要设计一种新的技术方案以满足需求。

发明内容

本设计的目的在于提供一种连续冲压模具系统滑块机构，其能够将竖直方向冲子的小距离动作转化成水平方向推杆的大距离运动。

为实现上述目的，本设计提供了一种连续冲压模具系统滑块机构，包括滑块模组及与所述滑块模组配合作动的冲子组件，所述滑块模组包括连杆轨道座及连杆组件，所述连杆轨道座内部形成有沿前后方向延伸的横槽并形成滑轨，所述连杆组件包括连杆模组及与连杆模组一端旋转连接的推杆，所述连杆模组由若干个连杆经首尾串联形成，所述相邻两个连杆之间可以以连接位置为转轴实现相互转动，所述连杆模组组装至横槽内且位于滑轨上方，所述冲子组件包括有上下方向延伸的冲子，所述冲子经动力源驱动实现上下运动并直接或者间接的带动连杆模组沿着前后方向收缩或者伸展，所述连杆模组带动推杆沿前后方向运动。

进一步，所述连续冲压模具系统滑块机构还包括传力浮块，所述传力浮块被直接或者间接的限位于连杆轨道座，所述至少一根连杆的其中一端位置与传力浮块滑动连接，所述至少一根连杆的其中一端位置相对传力浮块可实现前后方向的滑动，所述冲子组件经动力源驱动传力浮块实现上下运动，所述传力浮块带动连杆模组沿着前后方向收缩或者伸展。

进一步，所述各连杆之间通过轴承及转轴实现转动连接，所述传力浮块表面向内凹陷形成有沿前后方向延伸的驱引槽，所述至少一个转轴凸伸入驱引槽内实现传力浮块与连杆模组的联动。

进一步，所述连杆轨道座于横槽的至少一侧形成有沿上下方向延伸的竖槽，所述传力浮块收容于所述竖槽内，所述竖槽贯穿连杆轨道座的上下表面中的至少一个表面，所述冲子对应抵压于所述传力浮块。

进一步，所述横槽与所述竖槽之间形成有隔断壁，所述隔断壁上贯穿形成有非直线延伸的曲槽，所述转轴穿过所述曲槽。

进一步，所述连续冲压模具系统滑块机构还包括有击促销，所述冲子于连杆轨道座的上方驱动传力浮块，所述击促销于所述连杆轨道座的下方驱动传力浮块。