[发明专利]一种采用碳酸氢钠作为反应物的干法脱酸系统在审
申请号: | 201811179529.9 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN109126404A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 伍海波;邓飞华;吴国圣;冯翀;李军波;李广州 | 申请(专利权)人: | 江苏海澜正和环境科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/40 | 分类号: | B01D53/40;B01D53/83 |
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地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储仓 研磨机 细粉分离器 碳酸氢钠 干法脱酸系统 反应物 干法 脱酸 反应塔 给料器 供料 进口 碳酸氢钠粉末 物料输送管道 出口 物料出口 研磨 引射器 备用 | ||
本发明公开一种采用碳酸氢钠作为反应物的干法脱酸系统,包括干法脱酸反应塔、第一物料储仓、研磨机、细粉分离器、第二物料储仓和引射器,所述第一物料储仓的出口通过第一给料器与研磨机的进口连接,所述研磨机的出口与细粉分离器的进口连接,细粉分离器的物料出口与第二物料储仓的进口连接,所述第二物料储仓的出口通过第二给料器与干法脱酸反应塔的物料输送管道连接。本发明在第一物料储仓后端设置研磨机,第一物料储仓向研磨机供料,研磨机将碳酸氢钠研磨成粉末后送至细粉分离器,细粉分离器将碳酸氢钠粉末分离后送至第二物料储仓备用,根据干法脱酸系统的需求,由第二物料储仓进行供料,满足以碳酸氢钠作为干法脱酸反应物的需求。
技术领域
本发明涉及一种干法脱酸系统,特别是涉及一种采用碳酸氢钠作为干法脱酸反应物的干法脱酸系统。
背景技术
现阶段多数干法脱酸系统采用的技术为采用氧化钙或消石灰(氢氧化钙)作为干法脱酸的反应物。此脱酸方法反应效率相对较低,为了保证脱酸效率,往往会增加物料的实际喷入量以达到预定的脱酸效率,这种做法往往会增大脱酸反应后除尘器的运行负荷,对于控制处理后烟气粉尘排放的难度相对增大。且消石灰属强碱性物质,有刺激和腐蚀作用。产生的粉尘对呼吸道有强烈刺激性,还有可能引起肺炎,眼接触亦有强烈刺激性,可致灼伤。
因此,部分干法脱酸系统采用了小苏打(碳酸氢钠)作为干法脱酸反应物,但由于碳酸氢钠的物理和化学性质与氧化钙或消石灰存在不同,需要对传统的干法脱酸系统进行改进,使其符合以碳酸氢钠作为干法脱酸反应物的需求。
发明内容
发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种采用碳酸氢钠作为反应物的干法脱酸系统。
技术方案:本发明所述采用碳酸氢钠作为反应物的干法脱酸系统,包括干法脱酸反应塔,还包括第一物料储仓、研磨机、细粉分离器、第二物料储仓和引射器,所述第一物料储仓的出口通过第一给料器与研磨机的进口连接,所述研磨机的出口与细粉分离器的进口连接,细粉分离器的物料出口与第二物料储仓的进口连接,所述第二物料储仓的出口通过第二给料器与干法脱酸反应塔的物料输送管道连接;
所述引射器具有两个进口和一个出口,引射器的出口与所述第二给料器的出口连接,其中一个进口为空气进口,其与风机连接,向出口引入空气;另一进口为烟气进口,与风机干法脱酸反应塔的烟道连接,向出口引入烟气。
本发明进一步优选地技术方案为,所述细粉分离器的气体出口与所述引射器的空气进口连接。
优选地,所述第一给料器为变频星型给料器,所述第二给料器为失重式给料器,给料器的仓壁上设置有震打器,所述第二给料器输送的分模量通过DCS或PLC系统控制。
优选地,所述第二物料储仓的仓顶还设置有除尘器。
优选地,所述细粉分离器的气体出口位置还设置有布袋除尘器,所述细粉分离器的气体出口与布袋除尘器的进口连接,所述布袋除尘器的出口与第二物料储仓的进口连接。
优选地,所述第一给料器为变频星型给料器,所述第二给料器为计量给料机。
优选地,所述引射器的空气进口连接的风机为罗茨风机。
有益效果:(1)碳酸氢钠粉末具有吸水性,经过长时间的挤压及吸水易在粉仓内结块板结,不利于下一步的喷射系统的喷射。而且结块板结后物料相对粒径会增大,也不利于其与烟气中的SO2、HCL及HF等酸性物质的反应;本发明在第一物料储仓后端设置研磨机,第一物料储仓向研磨机供料,研磨机将碳酸氢钠研磨成粉末后送至细粉分离器,细粉分离器将碳酸氢钠粉末分离后送至第二物料储仓备用,根据干法脱酸系统的需求,由第二物料储仓进行供料,满足以碳酸氢钠作为干法脱酸反应物的需求;
(2)本发明细粉分离器的气体出口与所述引射器的空气进口连接,将细粉分离器排出的乏气由引射器的空气进口送至干法脱酸的喷射口内,不仅可以避免物料的浪费,而且做到了粉尘0排放;
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