[发明专利]一种采用建筑石膏和熟石灰制备的建材制品及其方法

说明书

本发明提供一种采用建筑石膏和熟石灰制备的建材制品及其制备方法，按质量百分比计，所述建材制品由60％～90％建筑石膏和10％～40％熟石灰组成；所述建材制品的水料比为0.1～0.3。建筑石膏为β型半水石膏；熟石灰为消石灰粉。本发明是把制品放在通入二氧化碳的养护釜中进行养护。养护釜中碳化效率高，得到的制品不仅强度高：2h抗压强度≥20MP、24h强度≥30MPa，而且耐水性能好，其耐水系数高达1.0左右。本发明采用建筑石膏和熟石灰制备的建材制品的强度高，可做室外承重墙材料使用，克服了现有技术中使用建筑石膏所制备出的建筑制品只能用在室内的非承重构件的缺陷。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体是涉及一种采用建筑石膏和熟石灰制备的建材制品及其方法。

背景技术

建筑石膏属于气硬性胶凝材料，其应用范围有限，但具有生产耗能低、凝结硬化快、较好的防火吸湿性能等特点，主要用于制作非承重构件，如用于建筑砌块、石膏板、水泥建材等材料中。

随着社会经济的不断发展，对建筑材料碳化增高强度的要求也越来越重要，对建筑石膏的需求也越来越多，性能要求也越来越高。建筑石膏的应用也逐步由单一用途向复合用途过渡，由非承重向承重构件过渡，用途愈来愈广，产量也愈来愈高。然而建筑石膏和熟石灰混合后采用普通碳化方法耗时耗能、成本较高等特点，不利于短期工程使用。并且建筑石膏的强度不高，不宜用于室外工程(不易作承重墙)，使用时容易出现受潮、易开裂，从而导致建筑石膏材料无法达到理想效果。

因此，急需对现有建筑石膏和熟石灰的性能进行改进与完善，开发新型碳化技术生产高性能的建筑石膏势在必行，为建筑石膏更好更广泛的应用提供技术支撑。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中不足；提出一种对建筑石膏熟石灰的高效碳酸化技术。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采用建筑石膏和熟石灰制备的建材制品，按质量百分比计，所述建材制品由60％～90％建筑石膏和10％～40％熟石灰组成；所述建材制品的水料比为0.1～0.3。

如上所述的建材制品，优选，所述建筑石膏为β型半水石膏；优选地，所述熟石灰为消石灰粉。

如上所述的建材制品，优选，按质量百分比计，建材制品由65％～75％建筑石膏和25％～35％熟石灰组成；建材制品的水料比为0.15～0.25。

一种如上所述的建材制品的制备方法，优选，所述制备方法包括如下步骤：

1)将建筑石膏和熟石灰按比例称取，倒入胶砂搅拌机中，慢速搅拌1分钟混合均匀，得混合干料；

2)按照水料比的设定比例称取水，并将称取的水掺入到步骤1)中的混合干料中，拌和搅拌均匀，得混合料浆；

3)将步骤2)中的混合料浆倒入直径为30mm的模具中，采用台式电动压片机压制成型，压制成型的压力为1～5MPa，得到规格为Φ30×30mm的制品；

4)将步骤3)中压制成型制品放置在通入二氧化碳的养护釜中进行碳酸化养护，碳酸化养护时间为2～24h，得建材制品。

如上所述的制备方法，优选，所述步骤2)中，将称取的水掺入到步骤1)中的混合干料中，拌和搅拌时间为2～4分钟。

如上所述的制备方法，优选，所述步骤2)中，将称取的水掺入到步骤1)中的混合干料中，拌和搅拌时间为3分钟。

如上所述的制备方法，优选，所述步骤3)中，压制成型工艺处理时，稳压1～2分钟。

如上所述的制备方法，优选，所述步骤4)中，碳酸化养护时，通入二氧化碳的养护釜压力为0.2～0.3MPa。