[发明专利]防静电的无尘擦拭布

权利要求书

1.一种防静电的无尘擦拭布，该无尘擦拭布是由抗静电聚酯纤维与导电纤维织造而成，其特征在于，所述抗静电聚酯纤维是以聚酯为基底，以复合粉体为填料经熔融纺丝制备得到；所述复合粉体由含有聚丙烯酸钠、偏铝酸钠和碳纳米管的混合物经真空脱水得到。

2.根据权利要求1所述的一种防静电的无尘擦拭布，其特征在于，所述抗静电聚酯纤维是将聚酯母粒本体与聚酯切片共混，经熔融纺丝得到的；且，所述聚酯母粒本体是将复合粉体与聚酯切片共混经双螺杆挤出机得到的。

3.根据权利要求2所述的一种防静电的无尘擦拭布，其特征在于，所述的复合粉体由聚丙烯酸钠、偏铝酸钠、氢氧化钾粒子、膨润土、高岭土、炭黑、碳纳米管、Al₂O₃纳米粒子和WO₃纳米颗粒组成。

4.根据权利要求3所述的一种防静电的无尘擦拭布，其特征在于，抗静电聚酯纤维中，所述聚丙烯酸钠、偏铝酸钠、氢氧化钾粒子、膨润土、高岭土、炭黑、碳纳米管、Al₂O₃纳米粒子和WO₃纳米颗粒的质量含量分别为0.2～0.8％、0.4～0.8％、0.3～0.5％、0.1～0.4％、0.1～0.4％、0.5～0.6％、1.2～1.6％、0.6～0.8％、1.0～1.5％。

5.根据权利要求3所述的一种防静电的无尘擦拭布，其特征在于，所述氢氧化钾粒子的粒径为100nm。

6.根据权利要求3所述的一种防静电的无尘擦拭布，其特征在于，所述Al₂O₃纳米粒子的粒径为50nm。

7.根据权利要求3所述的一种防静电的无尘擦拭布，其特征在于，所述WO₃纳米颗粒的粒径为50nm。

8.根据权利要求1所述的一种防静电的无尘擦拭布，其特征在于，所述抗静电聚酯纤维的制备方法：

水热法制备WO₃纳米颗粒；

将原料制备成复合粉体；

然后将复合粉体与聚酯切片在高速混合机中混合后

经双螺杆挤出机造粒，得到聚酯母粒本体；

将聚酯母粒本体与聚酯切片熔融纺丝，得到所述抗静电聚酯纤维。

9.根据权利要求1所述的一种防静电的无尘擦拭布，其特征在于，所述无尘擦拭布的制备方法：

1、选纱：选择纱细度一致的抗静电聚酯纤维及导电纤维作为纱线；

2、织造：将挑选好的抗静电聚酯纤维及导电纤维制成坯布；

3、漂洗：将步骤2中制得的坯布，按1:10的浴比放入洗缸内，往洗缸内加入片碱(NaOH)、渗透剂JFC、除油剂、硫酸钠(元明粉)，然后将洗缸内的水温以1～1.5℃/min升温至110～130℃，保温40-60分钟后用溢流水洗1～2遍；

4、开纤处理、酸洗及漂洗：再往洗缸内加入片碱及开纤剂，然后以1～1.5℃/min升温至100～125℃，保温20～25分钟后用溢流水洗2～3遍，然后再往洗缸中注入清水，加入乙酸(HAC)浸泡15～20分钟，然后再经清水洗至中性，最后将坯布出缸；

5、定型：将步骤4中制得的坯布平定型，定型时温度控制在177℃～183℃；

6、激光切割：将定型好的坯布放在激光切割平台上按要求的尺寸进行激光切割，制得无尘布；

7、18MΩ超纯水清洗并烘干：将步骤6制得的无尘布用18MΩ超纯水清洗2遍，再放进烘干机中烘干；

8、100级无尘室真空包装：将烘干好的无尘布取出按要求在100级无尘室进行真空包装，完成无尘布的制作工艺。

10.根据权利要求9所述的一种防静电的无尘擦拭布，其特征在于，所述步骤2中导电纤维和抗静电聚酯纤维的质量比比为3:81。