[发明专利]一种焚硫下料器

说明书

本发明涉及一种硫磺下料装置，尤其涉及一种焚硫下料器，包括碎料炉和位于所述碎料炉下方并与所述碎料炉相通的进料结构，所述碎料炉包括上部的碎料腔和通过筛网连接所述碎料腔的位于所述碎料炉下部的落料腔，所述碎料腔设有碎料桨，所述落料腔的中间架设有分料结构，所述进料结构包括进料管及位于所述进料管下方的进气管，所述进料管内设有螺旋送料器，所述螺旋送料器的末端通过落料管连接进气管，所述进气管连接空气压缩机。本发明的优先在于：将硫磺过筛再进行燃烧，燃烧均匀稳定，利用率高；利用螺旋送料器，定量输送硫磺，配合均匀的进气量，混合充分进入燃烧炉，可以使得硫磺燃烧充分，得到的二氧化硫浓度稳定，提高后续产品的质量。

技术领域

本发明涉及一种硫磺下料装置，尤其涉及一种焚硫下料器。

背景技术

焦亚硫酸钠生产过程中需采用硫磺燃烧生产二氧化硫。现有的硫磺输入进燃硫炉时采用简单的螺旋输送器或者传送带输送，输入的硫磺有的呈颗粒状、片状、块状硫磺，硫磺颗粒不均匀，导致硫磺在燃烧炉内燃烧不均匀，不充分，使得产生的二氧化硫气体纯度降低、浓度不稳定，进而影响焦亚硫酸钠的生产质量。

发明内容

针对以上问题，本发明提出一种焚硫下料器，先将硫磺切割均匀，然后均匀混合空气进入燃烧炉燃烧，得到的二氧化硫纯度较高，浓度稳定。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种焚硫下料器，包括碎料炉和位于所述碎料炉下方并与所述碎料炉相通的进料结构，所述碎料炉包括上部的碎料腔和通过筛网连接所述碎料腔的位于所述碎料炉下部的落料腔，所述碎料腔设有碎料桨，所述落料腔的中间架设有分料结构，所述进料结构包括进料管及位于所述进料管下方的进气管，所述进料管内设有螺旋送料器，所述螺旋送料器的末端通过落料管连接进气管，所述进气管连接空气压缩机。硫磺从碎料炉的上方进入，部分小颗粒直接穿过筛网掉落，大颗粒在碎料腔内被碎料桨打碎后掉落，经过落料腔后在螺旋送料器的输送下最后和空气混合进入燃烧炉。

优选的，所述筛网通过弹性结构架设在碎料炉的侧壁。

进一步优选的，所述弹性结构为弹簧，筛网自身可以进行一定幅度的振动，避免长期过筛导致网孔堵塞。

优选的，所述进气管分为进气段和混料段，所述进气段和混料段在落料管处连通。

进一步优选的，所述混料段设有弧形凸起，所述弧形凸起距落料管连通处的距离L至少为0.5m，空气从进气段进入，在落料管处带走掉落的硫磺颗粒，在混料段因为弧形结构，硫磺和空气剧烈碰撞充分混合，然后进入燃烧炉，弧形凸起不能距离落料管过进，避免部分冲撞的空气往落料管内跑。

优选的，所述分料结构为半圆管结构，圆弧面朝上，分料结构为一根半圆形圆管架设在落料腔的中央，圆弧面朝上，将掉落的硫磺分割，从两侧掉落，一方面避免硫磺在落料腔中央堆积，另外可以避免硫磺直接掉落打击螺旋输送器，影响使用寿命。

优选的，所述碎料炉设有通气口，所述通气口上设有除尘网罩，硫磺靠自身重力掉落，长时间使用会导致碎料炉内产生负压，通气口可以稳定炉内的气压，同时网罩可以避免硫磺粉尘出现扬尘。

本发明的优先在于：

（1）将硫磺过筛再进行燃烧，燃烧均匀稳定，利用率高。

（2）利用螺旋送料器，定量输送硫磺，配合均匀的进气量，混合充分进入燃烧炉，可以使得硫磺燃烧充分，得到的二氧化硫浓度稳定，提高后续产品的质量。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为弹性结构的示意图；