[发明专利]纺织品布料染色装置

说明书

本发明公开了纺织品布料染色装置，包括染料箱，染料箱的左侧的进料口处设有第一导向轮，染料箱右侧的出料口处设有向染料箱内延伸的毛刷，染料箱内设有染料辊，染料辊连接到气缸的伸缩杆，染料辊的下方设有端部呈球形的支架，支架固定在染料箱的底部，毛刷的左侧设有第二导向轮，染料箱的出料口处设有压辊，染料箱的右侧设有烘箱及风冷装置，经烘箱、风冷装置之后的布料收卷在收料辊上。有益效果：利用气缸的运动控制染料辊在垂直方向上的升降，调整染料辊与支架端部之间的距离以适用不同厚度布料的印染；在染料箱的出料口处设有毛刷将布上的染料刷干净，同时减少染料的浪费，节约资源；经过烘干后的布料冷却处理，方便布料定型收卷。

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，具体来说涉及纺织品布料染色装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们随身穿戴的衣服、裤子的要求不再仅限于质量上的提升，更多的人们着眼于衣服的色彩、花纹、图案等外观要求。所以对于布料的印染、上色要求极高，传统的布料印染过程大致需经过图案设计、花纹制版、色浆调制和印制花纹等几个工序。而工业上印染大致有筛网印染、喷墨印染和辊筒印染。

相比于传统印染，工业印染通过使用自动化印染设备，虽然能够在一定程度上提高印染效率，但是布料的染色效果往往并不理想，染料不均匀，染布质量差；或者仅适用单一厚度布料的染色，因此，有必要研发出一种新型的纺织品布料染色装置。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出纺织品布料染色装置，节约染料，布料染色均匀，染布质量好。

为了实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样的：

纺织品布料染色装置，包括染料箱，所述染料箱的左右两侧分别设有进料口、出料口，所述进料口处设有第一导向轮，所述出料口处设有向染料箱内延伸的毛刷，所述染料箱内设有染料辊，所述染料辊连接到气缸的伸缩杆，所述气缸位于染料箱的上方，所述染料辊的下方设有端部呈球形的支架，所述支架固定在染料箱的底部，所述毛刷的左侧设有第二导向轮，所述染料箱的出料口处设有压辊，所述染料箱的右侧设有烘箱及风冷装置，经所述烘箱、风冷装置之后的布料收卷在收料辊上。

进一步的，所述烘箱的四周设有电加热丝。

进一步的，所述风冷装置的上下侧各设有一冷风机。

进一步的，所述毛刷包括上刷和下刷，所述上刷、下刷分别与出料口上下侧的染料箱固定。

进一步的，所述下刷的左侧设有第二导向轮。

本发明的有益效果：利用气缸的运动控制染料辊在垂直方向上的升降，调整染料辊与支架端部之间的距离以适用不同厚度布料的印染；在染料箱的出料口处设有毛刷将布上的染料刷干净，进一步将布料染均匀，同时刷下的染料进入染料箱减少染料的浪费，节约资源；经过烘干后的布料冷却处理，方便布料定型收卷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的纺织品布料染色装置的结构示意图。

图中：

1、染料箱；2、第一导向轮；3、压辊；4、气缸；5、伸缩杆；6、染料辊；7、支架；8、毛刷；9、第二导向轮；10、烘箱；11、风冷装置；12、收料辊；13、布料。

具体实施方式