[发明专利]一种拉丝模具超声抛光装置

说明书

本发明涉及一种拉丝模具超声抛光装置，包括工作台，设于工作台上的超声振动机构、升降机构、旋转机构和磨削机构；超声振动机构用于支撑拉丝模具，且能够以超声驱动的方式驱动所述拉丝模具进行高频振动；旋转机构设置在升降机构的移动部上，用于固定工具针，且能够驱动所述工具针进行旋转；升降机构设置在所述超声振动机构的上方，用于驱动旋转机构做相对于超声振动机构的往复运动；磨削机构用于对所述旋转机构上固定有的工具针进行磨削。本发明采用对拉丝模具进行超声驱动振动，而工具针旋转驱动的方式，来实现对拉丝模具上模芯孔的抛光作业，确保了该超声抛光装置对拉丝模具抛光作业时的抛光质量，并提高了成品率。

技术领域

本发明属于超声加工设备相关的技术领域，特别是涉及一种拉丝模具超声抛光装置。

背景技术

拉丝模具,是指在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。

可以理解，在拉丝模具制造过程中，现在广泛采用的加工工艺是在激光粗加工模具模芯孔后，使用超声抛光设备进行光整加工，以提高模芯孔的表面质量，减少拉丝阻力和线材擦伤。

目前，用于拉丝模具的模芯孔抛光作用的抛光机有如中国专利所公开的一种金刚石拉丝模半自动超声整形抛光机(申请号：2015106745826)，并具体公开：包括可调压模具工作台机构，所述可调压模具工作台机构的上部设有超声头旋转升降机构，所述可调压模具工作台机构的中部设有砂轮磨削机构，所述可调压模具工作台机构的下部设有控制面板。且该超声整形抛光机实现了半自动加工功能，具有产品加工质量和生产效率大幅提高的作用。

然而，上述的超声整机抛光机在对拉丝模具抛光作用时，用超声驱动工具针高频振动并与拉丝模具的模芯孔相互作用，以实现对拉丝模具上模芯孔的抛光作业。可以理解，工具针每进行以此抛光操作后就需要对工具针进行修磨，以保证后续的加工质量，这样会使得工具针的长度会不断的减小。而工具针的长度和质量决定了系统的固有频率，这样会使的整个系统的固有频率不断增大，电源无法匹配系统频率，使得工具针会产生严重影响加工质量的横向振动或弯曲扭转振动，造成加工质量下降，成品率极低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种拉丝模具超声抛光装置。

具体地，一种拉丝模具超声抛光装置，包括工作台，设于所述工作台上的超声振动机构、升降机构、旋转机构和磨削机构；所述超声振动机构用于支撑拉丝模具，且所述超声振动机构能够以超声驱动的方式驱动所述拉丝模具进行高频振动；所述旋转机构设置在所述升降机构的移动部上，用于固定工具针，且所述旋转机构能够驱动所述工具针进行旋转；所述升降机构设置在所述超声振动机构的上方，用于驱动所述旋转机构做相对于所述超声振动机构的往复运动；所述磨削机构用于对所述旋转机构上固定有的工具针进行磨削。

作为本发明的优选方案，所述超声振动机构包括滑套，设于所述滑套内的换能器和变幅杆，以及用于支撑所述换能器的支撑调节组件；所述变幅杆的一端与所述换能器固定连接，另一端相对于所述滑套部分向外伸出，且所述拉丝模具设置在所述变幅杆伸出所述滑套的一侧端面上。

作为本发明的优选方案，所述换能器设置在所述支撑调节组件上，且所述支撑调节组件能够对所述换能器的支撑进行弹性调节。

作为本发明的优选方案，所述支撑调节组件包括设于所述滑套内的两个磁性件，盖设在所述滑套上的滑套盖，以及设于所述滑套盖上的手轮；所述手轮以螺纹连接的方式设置在所述滑套盖上，并相对于所述滑套盖部分伸入至所述滑套内；两个所述磁性件上相向面的磁极相同且相互排斥，其中一个磁性件贴合在所述换能器上，另一个磁性件抵靠在所述手轮伸入至所述滑套内的一侧端部上。

作为本发明的优选方案，所述超声振动机构还包括摇摆驱动组件，用于驱动所述滑套进行摆动。