[发明专利]一种微动开关全自动组装生产系统及弹片分选上料装置

说明书

本发明涉及电子元件的生产领域，尤其涉及一种微动开关全自动组装生产系统及弹片分选上料装置。一种微动开关全自动组装的弹片分选上料装置，该装置包括弹片离心盘组件、弹片振动料轨组件、第七安装座、横向推料组件、升降移料组件、纵向移料组件和弹片翻转组件；本发明解决了弹片难夹取、易变形的组装问题，由于弹片有特定的弯曲程度，通过特定的载具使得弹片在转运过程中的外形保持不变，提高成品良品率。

技术领域

本发明涉及电子元件的生产领域，尤其涉及一种微动开关全自动组装生产系统及弹片分选上料装置。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关。微动开关由前壳、后壳、内部开关机构、端子、按挚和弹片组成，在组装中复杂性较大。现有的组装方式是通过人工辅助完成，还有一些设备组装无法覆盖所有元器件组装。

现有设备存在的不足是：1.自动化程度低，工作效率低，对人工依懒性大；2.无法准确完成微动开关细小元器件的上料，导致设备故障率高；3.工件在流转过程中，定位不可靠，导致错位现象，产品合格率低下；4.组装不可靠，易产生松动；5.对产品的合格品和不合格品无法检测和分选。

为此，申请人申请了一种微动开关全自动组装生产系统，该生产系统包括机架及安装在其上的进料输送线装置、组装输送线装置、端子分选上料装置、按挚分选上料装置、过渡搬运装置、弹片分选上料装置、组装后处理输送线装置、后壳分选上料装置和分选下料装置；沿物料加工方向，进料输送线装置、组装输送线装置、过渡搬运装置、组装后处理输送线装置和分选下料装置依次相衔布置；组装输送线装置与进料输送线装置相衔接，在组装输送线装置上完成两个端子和按挚的组装；端子分选上料装置和按挚分选上料装置均固定安装在机架上，对应组装输送线装置，其中端子分选上料装置设置有两组；过渡搬运装置与组装输送线装置相衔接；弹片分选上料装置和后壳分选上料装置对应组装后处理输送线装置；分选下料装置位于组装后处理输送线装置的末端；该生产系统自动化程度高、工作效率高和成品合格率高。

发明内容

为了解决解决了弹片难夹取、易变形的组装问题，本发明的目的是提供一种微动开关全自动组装的弹片分选上料装置，该装置通过特定的载具使得弹片在转运过程中的外形保持不变，提高成品良品率。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种微动开关全自动组装的弹片分选上料装置，该装置包括弹片离心盘组件、弹片振动料轨组件、第七安装座、横向推料组件、升降移料组件、纵向移料组件和弹片翻转组件；离心盘组件和第七安装座安装在机架上，弹片振动料轨组件安装在第七安装座上，与弹片离心盘组件相衔接；纵向移料组件安装在第七安装座上，横向推料组件位于升降移料组件侧方，横向推料组件与弹片振动料轨组件出料端相衔接；弹片翻转组件连接在第七安装座和升降移料组件上；纵向移料组件安装在机架上，与弹片翻转组件翻转后的位置相对应，将弹片纵向压入组装后处理输送线装置；弹片从弹片振动料轨组件中出来，进入升降移料组件，升降移料组件将弹片向上平移；而后横向推料组件将弹片推出，进入弹片翻转组件中，弹片翻转组件将弹片进行翻转，最后纵向移料组件将翻转后的弹片压入组装后处理输送线装置中的工件中。

作为进一步改进，所述的升降移料组件包括固定升降座、第二红外传感器组件、升降移料板、第二工件夹紧机构和第十五气缸；固定升降座安装在第七安装座上，固定升降座一侧边有竖直的滑道，另一侧边有连接弹片翻转组件的支板，第二红外传感器组件安装在固定升降座侧方；升降移料板移动连接在固定升降座侧边，通过销轴与固定升降座的滑槽m移动连接，用于控制上下移动的距离；升降移料板上设置有与弹片匹配的槽o，侧边开有通孔n，与第二红外传感器组件对应；第二工件夹紧机构安装在升降移料板上端，用于夹紧弹片；第十五气缸固定端固定设置在第七安装座上，伸缩端与升降移料板下端相连接；所述的升降移料组件在工作时，弹片进入升降移料板中，被第二工件夹紧机构夹紧，被第二红外传感器组件到后控制第十五气缸伸长，将其顶起；等待横向推料组件工作。