[发明专利]一种高效微压环保节能脱腊釜

说明书

本发明公开了一种高效微压环保节能脱腊釜，门板滑动连接升降导轨，升降导轨固定连接釜体外壁，且釜体左侧上方固定连接电动开门机构，其中，电动开门机构上端固定连接门板；所述门板上四角均设置有松紧开关，釜体底部固定连接导轨，导轨伸出釜体内部，且导轨上设有运载台车；所述釜体内部伸入蒸汽管，蒸汽管端部连通锅炉，蒸汽管前端连通并固定连接有进气管，蒸汽管中部设有电磁阀；所述釜体上方两侧分别设置有安全阀，且釜体顶部连通并固定连接有出气管，出气管上安装有开关，釜体底部连通并固定出液管。不需要加入盐酸，提高蒸汽的均衡和调节，温度和压力的上升和提高，从而能顺利脱蜡，不仅在工艺上增加了产能，而且更加机器化和安全化。

技术领域

本发明涉及一种脱腊设备，具体是一种高效微压环保节能脱腊釜。

背景技术

脱腊是在工业生产中常见的工艺，脱腊即为用加热排出压坯中的有机添加剂、粘结剂或润滑剂。脱腊的方法有很多，常见的脱腊工艺有冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法。

随着科技的发展以及对生产者的保护意识的加强，现有的脱腊工艺存在诸多弊端，现有的脱腊大多是人工手工来完成的，需要在热水里加盐酸直接放热水里进行脱蜡，没有机器来进行脱蜡，容易产生有毒物质，污染环境、工人容易被有毒气体的物体造成液体损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效微压环保节能脱腊釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效微压环保节能脱腊釜，包括釜体、门板、运载台车、出液管、出气管和蒸汽管，釜体左侧开设有通道，通道外缘设置有门板，所述门板滑动连接升降导轨，升降导轨固定连接釜体外壁，且釜体左侧上方固定连接电动开门机构，其中，电动开门机构上端固定连接门板；所述门板上四角均设置有松紧开关，釜体底部固定连接导轨，导轨伸出釜体内部，且导轨上设有运载台车；所述釜体内部伸入蒸汽管，蒸汽管端部连通锅炉，蒸汽管前端连通并固定连接有进气管，蒸汽管中部设有电磁阀；所述釜体上方两侧分别设置有安全阀，且釜体顶部连通并固定连接有出气管，出气管上安装有开关，釜体底部连通并固定出液管。

作为本发明进一步的方案：所述电动开门机构包括气缸和活塞杆。

作为本发明再进一步的方案：所述气缸固定连接釜体上部，气缸上部密封滑动连接活塞杆，活塞杆上端固定连接门板。

作为本发明再进一步的方案：所述釜体左侧壁上固定连接压力表。

作为本发明再进一步的方案：所述运载台车下部四角均转动连接有滚轮，滚轮嵌合于导轨上。

作为本发明再进一步的方案：所述蒸汽管伸入釜体端部上方设有温度表。

作为本发明再进一步的方案：所述出液管中部连通排气歧管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该脱腊釜不需要加入盐酸，提高蒸汽的均衡和调节，温度和压力的上升和提高，从而能顺利脱蜡，不仅在工艺上增加了产能，而且更加机器化和安全化。工艺上提高温度，从现有的90℃至现在100℃到120℃；提高工作效率，在脱蜡过程中没有有毒气体的产生，没有有毒液体的产生，不会污染环境；在密封的设备中，不会造成工人伤害，提高了工作效率和安全性；可控压力温度节约能源；比传统脱蜡工艺更节约时间。

附图说明

图1为高效微压环保节能脱腊釜的结构示意图。

图2为高效微压环保节能脱腊釜中门板和松紧开关的左视图。

图中：1-釜体；2-门板；3-升降导轨；4-电动开门机构；5-压力表；6-松紧开关；7-轨道；8-运载台车；9-出液管；10-排气歧管；11-安全阀；12-出气管；13-开关；14-蒸汽管；15-电磁阀；16-进气管；17-锅炉；18-温度表。