[发明专利]一种适用于机壳清洗自动下料装托装置及其实现方法在审
申请号: | 201811182721.3 | 申请日: | 2018-10-11 |
公开(公告)号: | CN109018920A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 杨海涛;厉力波 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | B65G43/08 | 分类号: | B65G43/08;B65G47/82;B65G47/92;B65G57/04;B65G57/26;B65G47/28 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 张金刚 |
地址: | 322118 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下料 排列输送机 输送机 推料机构 移料机构 自动下料 规整 引导板 隔板 清洗 托盘 分离机构 清洗烘干 人工成本 生产效率 升降机构 输送辊 有机壳 出料 整列 装盘 自动化 配合 | ||
1.一种适用于机壳清洗自动下料装托装置,包括机架(11),其特征在于:机架(11)的上方固定有下料输送机(1),下料输送机(1)的一端固定有排列输送机(4),排列输送机(4)的一侧固定有规整推料机构(5),规整推料机构(5)的一端固定有引导板(3),引导板(3)位于下料输送机(1)的上方,排列输送机(4)的上方固定有机壳移料机构(6),机壳移料机构(6)的两端与支撑导轨(12)滑动连接,支撑导轨(12)安装在机架(11)上,隔板移料机构(7)也滑动连接在支撑导轨(12)上,机壳移料机构(6)的一端下方固定有出料输送辊(10),出料输送辊(10)的一侧固定有托盘分离机构(9),隔板移料机构(7)的下方固定有隔板升降机构(8),下料输送机(1)的上方固定有循环热风机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于机壳清洗自动下料装托装置,其特征在于:出料输送辊(10)对应机壳移料机构(6)一端的下方为摆托工位(101),摆托工位(101)的一侧为满料待位区(102),出料输送辊(10)上对应摆托工位(101)的位置固定有转角机构(103)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于机壳清洗自动下料装托装置,其特征在于:规整推料机构(5)包括检测传感器(51)、规整推料气缸(52)、规整升降气缸(53)和规整挡板(54),其中规整推料机构(5)靠近下料输送机(1)的一端固定有检测传感器(51),规整推料机构(5)的一侧固定有规整推料气缸(52),规整推料气缸(52)的输出端上固定有规整升降气缸(53),规整升降气缸(53)的输出端上固定有规整挡板(54)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于机壳清洗自动下料装托装置,其特征在于:机壳移料机构(6)包括平移模组(61)、机壳吸盘(62)、吸盘升降电缸(63)、滑动座(64)和平移模组移动电机(65),其中,平移模组(61)的两端通过滑动座(64)与支撑导轨(12)滑动连接,一个滑动座(64)上固定有平移模组移动电机(65),平移模组移动电机(65)的输出轴上装配有齿轮,通过齿轮与支撑导轨(12)内的齿条啮合连接,平移模组(61)的滑块上固定有吸盘升降电缸(63),吸盘升降电缸(63)的输出端固定有机壳吸盘(62)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于机壳清洗自动下料装托装置,其特征在于:机壳吸盘(62)包括吸盘安装座(621)、磁铁安装板(622)和电磁铁(623),其中吸盘安装座(621)安装在吸盘升降电缸(63)的输出端上,吸盘安装座(621)的下方连接有磁铁安装板(622),磁铁安装板(622)上固定有电磁铁(623)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于机壳清洗自动下料装托装置,其特征在于:隔板移料机构(7)包括隔板移动电机(71)、隔板吸盘(72)、电机安装板(73)、隔板升降气缸(74)和隔板吸盘支架(75),其中,电机安装板(73)通过隔板移动电机(71)与支撑导轨(12)滑动连接,隔板移动电机(71)安装在电机安装板(73)上,隔板移动电机(71)的输出轴上装配有齿轮,通过齿轮与支撑导轨(12)内的齿条啮合连接,电机安装板(73)的另一端固定有隔板升降气缸(74),隔板升降气缸(74)的输出端上固定有隔板吸盘支架(75),隔板吸盘支架(75)上固定有四个隔板吸盘(72)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于机壳清洗自动下料装托装置,其特征在于:隔板升降机构(8)包括固定板(81)、升降电机(82)、涡轮丝杆升降机(83)、隔板支撑板(84)、导杆(85)和直线轴承(86),其中,升降电机(82)固定在固定板(81)上,升降电机(82)的一侧设有涡轮丝杆升降机(83),且升降电机(82)的输出轴与涡轮丝杆升降机(83)啮合连接,涡轮丝杆升降机(83)的输出轴连接在隔板支撑板(84)的底部,隔板支撑板(84)的底部还设有四个导杆(85),导杆(85)通过直线轴承(86)与固定板(81)滑动连接。
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