[发明专利]一种伺服开合模高效节能吹瓶机

说明书

本发明公开一种伺服开合模高效节能吹瓶机，包括有旋转总成、多个模具、多个底模升降机构以及多个拉伸机构；该旋转总成包括有回转支撑体和设置于回转支撑体上的安装板；每一模具均包括有彼此可左右开合的两模架；该多个底模升降机构设置于回转支撑体的周缘并位于对应之模具的正下方；该多个拉伸机构设置于安装板的周缘并位于对应之模具的正上方；针对每一模具均设置有一伺服开合模机构，该伺服开合模机构设置于安装板上，伺服开合模机构有包括有伺服电机，通过设置伺服电机，利用伺服电机转动并通过丝杠、螺母和推板配合促使两模架彼此打开或闭合，取代了传统之凸轮机构，更智能化，无导轨摩擦和冲撞，利于提升吹瓶作业的质量。

技术领域

本发明涉及吹瓶机领域技术，尤其是指一种伺服开合模高效节能吹瓶机。

背景技术

饮料企业对于吹瓶设备有两大迫切需求其一是由于塑料原材料价格持续上涨，饮料企业无时无刻不想着如何降低包装成本来达到利润的最大化，因此需要利用先进的吹瓶设备生产出重量更轻的瓶子；其二是由于市场变化的日新月异，饮料生产企业必须对饮料越来越短的生命周期作出灵活的反应，与之相对应的是PET瓶子生产中日益频繁的产品更新问题，在生产过程中需要把吹塑成型的效率不断地提高。这两大迫切的需求就给吹瓶设备供应商出了一个不小的难题。

闭环(Closed Loop)技术是指将连线校验的工艺参数集成于拉伸吹瓶机的工艺控制系统中，形成一个闭合的、自动控制和自动调节相结合的生产循环过程。智能化的机器控制技术旨在提高吹瓶机的质量保障体系。通过AgrPETWallplus监测系统的使用可对诸如瓶壁厚等瓶坯的各种数据进行监控。在工作时，偏离系统额定值的数据将会被立即辨认出来，此信息会被及时传送到吹瓶机瓶坯加热单元的控制系统，控制系统将迅速反映并单独控制加热炉内各加热灯管的额定值。因此即使各瓶的数据不同，在初始设定的工艺参数仍保持不变的情况下，生产出的瓶子质量仍稳定可靠。

然而，现有的吹瓶机其普遍采用凸轮机构开合模，这种方式有机械摩擦和冲撞的缺陷，影响吹瓶质量。并且，目前的拉伸机构采用整体式储气罐，气路管路远，气体消耗大，且必须用软管连接，不美观，易损坏。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种伺服开合模高效节能吹瓶机，其能有效解决现有之吹瓶机采用凸轮机构开合模存在机械摩擦和冲撞的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种伺服开合模高效节能吹瓶机，包括有旋转总成、多个模具、多个底模升降机构以及多个拉伸机构；该旋转总成包括有回转支撑体和设置于回转支撑体上的安装板；该多个模具间隔分布在回转支撑体的周缘和安装板的周缘之间，每一模具均包括有彼此可左右开合的两模架；该多个底模升降机构设置于回转支撑体的周缘并位于对应之模具的正下方；该多个拉伸机构设置于安装板的周缘并位于对应之模具的正上方；针对每一模具均设置有一伺服开合模机构，该伺服开合模机构设置于安装板上，伺服开合模机构有包括有伺服电机，该伺服电机转动通过丝杠、螺母和推板配合促使两模架彼此打开或闭合。

优选的，所述底模升降机构包括有支架、下导轨和升降轴，该支架固定在回转支撑体上，该下导轨设置于支架上，该升降轴可上下活动地设置于回转支撑体上，升降轴的下端设置有轴承，该轴承抵于下导轨上。

优选的，每一模架的一侧均安装有一模架转轴，每一模架转轴上均安装有一前述推板，每一推板上均安装一推板轴。

优选的，所述拉伸机构包括有拉伸杆和驱动缸，该驱动缸带动拉伸杆上下活动。

优选的，所述驱动缸为气缸。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过设置伺服电机，利用伺服电机转动并通过丝杠、螺母和推板配合促使两模架彼此打开或闭合，取代了传统之凸轮机构，更智能化，无导轨摩擦和冲撞，利于提升吹瓶作业的质量。