[发明专利]一种液氢箱外表面耐热涂料的制备方法

说明书

一种液氢箱外表面耐热涂料的制备方法，原料为：聚氨酯、云母、硝化棉、滑石粉、二酚基丙烷、聚丙二醇、氧化亚铜、无机磷酸盐、聚乙炔、锆质陶瓷粉、2‑丙醇、正丁醇、锆砂、有机硅树脂乳液、准球形玻璃粉、铬黄、二氧化硅，研磨分散即得；耐腐蚀，热反射率≥85%，耐风沙磨蚀性强；各个组分之间具有协同作用，冲击强度6‑10N·m，柔韧性≤2mm；耐350‑550℃高温，在200‑300℃下2‑4d不流挂、不回粘，耐磨性好，硬度≥0.6，60℃光泽度≥95%；附着力20‑40MPa，耐候性好。

技术领域

本发明涉及耐热材料，尤其涉及一种液氢箱外表面耐热涂料的制备方法。

背景技术

耐高温涂料 一般是指能长期承受200℃以上温度，并能保持一定物理化学性能，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。耐热涂料一般由耐高温聚合物、颜填料、溶剂和助剂组成，亦称耐高温涂料。 特别适用于高温、高频和要求绝缘、低吸潮性场合。

无机耐高温涂料主要有陶瓷涂料、硅酸盐类涂料、磷酸盐类涂料和富锌底漆等，有机耐高温涂料主要有氟树脂涂料、杂环聚合物涂料和有机硅耐高温涂料等。

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料找月的物化性能当时在全球化工界引起轰动。

当前，高温涂料的研究，首先是解决耐高温涂料常温固化的问题，使其在常温条件下固化时能真正成膜，且抗高温、耐腐蚀的性能得到提高。其次，拓展高温涂料使用性能，如既耐温，又抗酸碱腐蚀。再次，还要拓宽耐温范围，力争能在800℃~1800℃之间,或则更高的温度使设备得到长期高温保护。

发明内容

本发明提供一种液氢箱外表面耐热涂料的制备方法，解决现有耐热涂料热反射率高、冲击强度低、不耐高温和硬度低等技术问题。

本发明采用以下技术方案：一种液氢箱外表面耐热涂料的制备方法，步骤为：

第一步：按照组份的质量份数配比称取聚氨酯100份、云母14-18份、硝化棉3-5份、滑石粉7-11份、二酚基丙烷18-22份、聚丙二醇1-5份、氧化亚铜3-7份、无机磷酸盐15-35份、聚乙炔10-30份、锆质陶瓷粉2.5-4.5份、2-丙醇5-25份、正丁醇10-50份、锆砂30-50份、有机硅树脂乳液10-30份、准球形玻璃粉2-6份、铬黄8-12份、二氧化硅6-10份；

第二步：将聚氨酯、云母、硝化棉、滑石粉、二酚基丙烷投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，在35-45℃下搅拌30-40min，搅拌速度100-120 r/min，再升温至45-55℃，加入聚丙二醇、氧化亚铜、无机磷酸盐、聚乙炔，继续搅拌40-50min，搅拌速度100-200r/min；

第三步：升温至55-65℃，加入锆质陶瓷粉、2-丙醇、正丁醇、锆砂、有机硅树脂乳液，搅拌50-60min，搅拌速度150-250 r/min，升温至65-75℃，加入剩余原料，在200-300 r/min下搅拌1-3h，搅拌完全后投入研磨机中研磨46-50h；

第四步：基底用砂纸打磨粗糙后用汽油或丙酮清洗并晾干，刷涂后晾干10-20min，再在230-250℃烘箱中烘烤后固化成膜。

作为本发明的一种优选技术方案：所述原料按照组份的质量份数配比包括如下：聚氨酯100份、云母14份、硝化棉3份、滑石粉7份、二酚基丙烷18份、聚丙二醇1份、氧化亚铜3份、无机磷酸盐15份、聚乙炔10份、锆质陶瓷粉2.5份、2-丙醇5份、正丁醇10份、锆砂30份、有机硅树脂乳液10份、准球形玻璃粉2份、铬黄8份、二氧化硅6份。