[发明专利]批次型扩散沉积方法在审
申请号: | 201811183737.6 | 申请日: | 2018-10-11 |
公开(公告)号: | CN111048409A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长鑫存储技术有限公司 |
主分类号: | H01L21/223 | 分类号: | H01L21/223;H01L21/324 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 余明伟 |
地址: | 230601 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 批次 扩散 沉积 方法 | ||
1.一种批次型扩散沉积方法,其特征在于,包括步骤:
1)提供反应腔室,所述反应腔室内放置有若干待处理晶圆;
2)以第一升温速率对所述反应腔室进行升温,使所述反应腔室自初始温度升温至第一温度,在升温至所述第一温度后通入反应气体,以在所述晶圆表面沉积第一膜层,其中,所述第一膜层的厚度自所述晶圆中心向所述晶圆边缘逐渐增大;
3)以第一降温速率对所述反应腔室进行降温,使所述反应腔室自所述第一温度降温到第二温度,同时在降温过程中继续通入所述反应气体,以在所述第一膜层表面沉积第二膜层,其中,所述第二膜层的厚度自所述晶圆中心向所述晶圆边缘逐渐减小;
4)以第二升温速率对所述反应腔室进行升温,使所述反应腔室自所述第二温度升温至第三温度,同时在升温过程中持续通入所述反应气体,以在所述第二膜层表面沉积第三膜层,其中,所述第三膜层的厚度自所述晶圆中心向所述晶圆边缘逐渐增大;
5)以第二降温速率对所述反应腔室进行降温,使所述反应腔室自所述第三温度降温至第四温度,同时在降温过程中持续通入所述反应气体,以在所述第三膜层表面沉积第四膜层,其中,所述第四膜层的厚度自所述晶圆中心向所述晶圆边缘逐渐减小;
所述第一温度、第二温度、第三温度及第四温度均大于所述初始温度且均介于薄膜的生长温度范围内。
2.根据权利要求1所述的批次型扩散沉积方法,其特征在于:所述步骤5)之后还包括停止供应反应气体,并继续以所述第二降温速率将所述反应腔室的温度自所述第四温度降温至所述初始温度,以对沉积形成的薄膜进行退火的步骤。
3.根据权利要求1所述的批次型扩散沉积方法,其特征在于:所述第一温度介于600℃~1200℃之间。
4.根据权利要求1所述的批次型扩散沉积方法,其特征在于:所述第三温度与所述第一温度相同。
5.根据权利要求1所述的批次型扩散沉积方法,其特征在于:所述第二温度与所述第一温度的温度差值介于150℃~400℃之间。
6.根据权利要求1所述的批次型扩散沉积方法,其特征在于:所述第四温度与所述初始温度之间的温度差值介于100℃~300℃之间。
7.根据权利要求1所述的批次型扩散沉积方法,其特征在于:所述第一升温速率与所述第二升温速率相同,均介于8℃/分钟~12℃/分钟之间。
8.根据权利要求1所述的批次型扩散沉积方法,其特征在于:所述第一降温速率与所述第二降温速率相同,均介于8℃/分钟~12℃/分钟之间。
9.根据权利要求1至8任一项所述的批次型扩散沉积方法,其特征在于:所述第一膜层、第二膜层、第三膜层及第四膜层的厚度之和大于等于1000埃。
10.根据权利要求1至8任一项所述的批次型扩散沉积方法,其特征在于:形成的所述第一膜层、第二膜层、第三膜层及第四膜层的材质包括硼磷硅玻璃、磷硅玻璃或硼硅玻璃。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
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