[发明专利]超低氮溴化锂吸收式制冷机组

说明书

本发明提出一种超低氮溴化锂吸收式制冷机组，包括燃烧器、炉膛、吸收器以及发生器，所述燃烧器通过炉膛与发生器连通；所述吸收器的出口管路穿过所述炉膛与所述发生器连通，所述出口管路伸入所述炉膛的部分为冷却管；所述冷却管沿混合气体的流动方向依次形成炉排管、稳焰管和溶液管，所述燃烧器喷出的混合气体经炉排管后燃烧，燃烧气体经稳焰管稳焰、溶液管降温后排出。本发明通过在燃烧器的炉膛内设置多排冷却管，不仅能通过冷却管中的溶液带走火焰热量，还可最大程度减少烟气中NOx的排放量，使烟气中NOx排放量小于30mg/Nm³。同时，本发明所述溴化锂吸收式制冷机组体积较小，制冷效果较佳，具有较大的市场推广潜力。

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，具体涉及超低氮溴化锂吸收式制冷机组。

背景技术

溴化锂机组以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取冷水或热水，多用于中央空调系统。溴化锂机组包括发生器、吸收器、冷凝器以及蒸发器。驱动热源发出的热量用来加热发生器内的溴化锂溶液，使得溴化锂溶液浓缩。驱动热源的种类分为蒸汽型、热水型、直燃型三种。针对直燃型驱动热源而言，市场上大多数直燃式溴化锂吸收式制冷机组的烟气都无法实现低氮排放。

如公开号为CN108518887A的专利公布了带烟气换热器的直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器、吸收器、直燃型高压发生器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵和冷剂泵，在机组的排烟管上或外接烟囱中设置烟气换热器，机组运行时，虽然能够充分利用烟气热量，降低烟气温度，但是无法降低烟气中NOx的含量。同时，直燃型高压发生器的体积较大，内部结构较为复杂，难以在市面上推广。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本申请提供一种超低氮溴化锂吸收式制冷机组，以实现溴化锂机组的低氮排放。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：

超低氮溴化锂吸收式制冷机组，包括燃烧器、炉膛、吸收器以及发生器，所述燃烧器通过炉膛与发生器连通；所述吸收器的出口管路穿过所述炉膛与所述发生器连通，所述出口管路伸入所述炉膛的部分为冷却管；所述冷却管沿混合气体的流动方向依次形成炉排管、稳焰管和溶液管，所述燃烧器喷出的混合气体经炉排管后燃烧，燃烧气体经稳焰管稳焰、溶液管降温后排出。

优选地，所述燃烧器为预混燃烧器，燃气与空气在所述燃烧器内混合配比形成所述混合气体。

优选地，所述炉排管由一定数量的第一冷却管并排构成，相邻的第一冷却管之间形成第一缝隙；所述混合气体均匀通过所述第一缝隙。

优选地，所述稳焰管由一定数量的第二冷却管并排构成，每个所述第二冷却管的中心与相邻的第一缝隙对齐设置。

优选地，相邻的所述第二冷却管之间形成第二缝隙，所述混合气体经所述第二缝隙后稳定燃烧。

优选地，所述第一冷却管呈矩形状，所述第二冷却管的外形呈圆柱状。

优选地，所述溶液管由多排并列的第三冷却管构成，相邻两排所述第三冷却管交错布置。

优选地，所述炉膛设有排烟口，燃烧气体通过所述溶液管后从所述排烟口排出。

优选地，所述发生器的底部设有溶液槽，所述溶液槽的入口与所述冷却管的出口连通，所述溶液槽的出口与所述吸收器的入口连通；所述发生器的顶部设有水蒸汽出口。

优选地，还包括冷凝器和蒸发器，所述燃烧器、炉膛、发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器集成一体设置。

相比于现有技术，本发明具有以下有益效果：