[发明专利]一种高级铝合金耐热油金属烘漆及其加工方法

说明书

本发明公开了一种高级铝合金耐热油金属烘漆，其原料按重量份比包括：铝合金颗粒粉末10‑20份、钙基耐热脂15‑30份、稠化剂5‑10份、聚乙二醇改性氨基树脂10‑20份、pH中和剂5‑10份、流平剂1‑5份、聚硅氧烷脱泡剂1‑5份、乳化剂1‑5份和色浆料1‑5份，所述钙基耐热脂是由10‑20份的天然脂肪酸用5‑10份氢氧化钙反应生成的钙皂稠化中等粘度石油制成，涉及化工技术领域。该高级铝合金耐热油金属烘漆及其加工方法，很好的解决了现有烘漆耐高温程度低，且耐冲击抵抗能力较弱的问题，很好的适用于一些阳光强烈和易刮碰的户外环境，达到了避免烘漆长期处于高温环境下发生老化脱落情况发生的目的，实现了采用铝合金金属材料来增加烘漆的耐高温和抗冲击能力。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种高级铝合金耐热油金属烘漆及其加工方法。

背景技术

高温烘烤变色较轻，漆膜耐候性较好，光泽稍强，硬度较高，合成脂肪酸来源于石油，不受植物油资源限制，所以是一个节约植物油发展生产的途径，烘漆主要分为五种类型：一、快干氨基醇酸烘漆，随着国民经济的飞跃发展，各使用部门都要求加快烘漆干燥速度，一般氨基醇酸烘漆中白色、浅色、大红色漆需在105℃烘2小时，深色漆在120℃烘2小时，清漆也要110℃烘1.5小时，氨基醇酸烘漆中如果一部分用干性油(如亚麻油和桐油)醇酸树脂，漆的烘烤时间能缩短至1小时；二、丙烯酸改性醇酸氨基烘漆，蓖麻油等不干性油醇酸树脂制成的氨基醇酸烘漆，漆膜总是有些泛黄，保光、保色性能也不是完全令人满意，醇酸树脂用丙烯酸酯改性制成氨基烘漆，漆膜的耐水性和保光、保色性能有提高；三、有机硅改性醇酸氨基烘漆，醇酸树脂以有机硅改性，能大大提高氨基醇酸烘漆的耐候性；四、静电氨基醇酸烘漆，氨基醇酸烘漆如用高压静电喷涂，可以节省很多涂料，并且可以使喷漆工艺机械化、连续化，大大提高劳动生产率，改善工人劳动条件；五、锤纹漆，在氨基醇酸清烘漆中加入一些非浮型铝粉浆，用大口径喷枪，较低的压力喷涂时能得到如锤纹的花纹。

目前的烘漆耐高温程度低，且耐冲击抵抗能力较弱，不能适用于一些阳光强烈和易刮碰的户外环境，无法达到避免烘漆长期处于高温环境下发生老化脱落情况发生的目的，不能实现采用铝合金金属材料来增加烘漆的耐高温和抗冲击能力，从而给人们户外正常使用烘漆带来了极大的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高级铝合金耐热油金属烘漆及其加工方法，解决了现有的烘漆耐高温程度低，且耐冲击抵抗能力较弱，不能适用于一些阳光强烈和易刮碰的户外环境，无法达到避免烘漆长期处于高温环境下发生老化脱落情况发生的目的，不能实现采用铝合金金属材料来增加烘漆的耐高温和抗冲击能力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高级铝合金耐热油金属烘漆，其原料按重量份比包括：铝合金颗粒粉末10-20份、钙基耐热脂15-30份、稠化剂5-10份、聚乙二醇改性氨基树脂10-20份、pH中和剂5-10份、流平剂1-5份、聚硅氧烷脱泡剂1-5份、乳化剂1-5份和色浆料1-5份。

优选的，所述钙基耐热脂是由10-20份的天然脂肪酸用5-10份氢氧化钙反应生成的钙皂稠化中等粘度石油制成。

优选的，所述pH中和剂选自三乙醇胺、二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺和氨水中的一种或多种。

优选的，所述增稠剂为将干酪素、棕榈酸钙、十二碳醇酯混合，加热到70～80℃，加入聚乙二醇，搅拌至常温所得混合液，或为甲基羟丙基纤维素。

优选的，所述乳化剂为乙烯基磺酸钠、甲基烯丙基磺酸钠或烯丙基羟丙基磺酸钠，且流平剂为氟改性丙烯酸流平剂或磷酸酯改性丙烯酸流平剂。

本发明还公开了一种高级铝合金耐热油金属烘漆的加工方法，具体包括以下步骤：