[发明专利]一种耐高温高承压的氟橡胶油管

说明书

本发明公开了一种耐高温高承压的氟橡胶油管，其原料按重量份包括：氟橡胶92‑116份，硫化剂4‑6份，氧化镁150 5‑15份，ARMEEN18D 0.1‑1份，粘合助剂0.5‑1.2份，炭黑N‑990 20‑32份，磷钼酸铵复合物3‑9份，蛭石粉6‑11份，纳米云母粉15‑23份，粉煤灰4‑8份，偶联剂2‑4份。磷钼酸铵复合物采用如下工艺制备：将四氯化锡、柠檬酸、聚乙二醇、水混合，微波加热，焙烧，再加入磷钼酸、氯化铵、乙醇水溶液，升温反应，过滤，干燥得到磷钼酸铵复合物。本发明阻燃和润滑效果极为优异，而且耐高温，耐老化，油管承压能力强，并能承受高低温交变，具有制造工艺简单，生产效率高，产品动态寿命长的特点。

技术领域

本发明涉及氟橡胶技术领域，尤其涉及一种耐高温高承压的氟橡胶油管。

背景技术

随着汽车工业和高速公路的发展，汽车的行驶速度大幅提高，使得油管的使用温度大幅上升，发动机曲轴处的油温基本在110℃以上，因此对与汽车配套的橡胶油管的质量要求也相应提高。

采用氟橡胶制作油管是当前油管企业开拓市场、占领市场的重要手段。提高氟橡胶油管的阻燃和润滑性能，是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐高温高承压的氟橡胶油管，阻燃和润滑效果极为优异，而且耐高温，耐老化，油管承压能力强，并能承受高低温交变，具有制造工艺简单，生产效率高，产品动态寿命长的特点。

本发明提出的一种耐高温高承压的氟橡胶油管，其原料按重量份包括：氟橡胶92-116份，硫化剂4-6份，氧化镁150 5-15份，ARMEEN18D 0.1-1份，粘合助剂0.5-1.2份，炭黑N-990 20-32份，磷钼酸铵复合物3-9份，蛭石粉6-11份，纳米云母粉15-23份，粉煤灰4-8份，偶联剂2-4份。

优选地，硫化剂包括：叔丁基过氧化氢、硫化剂TAIC。

优选地，叔丁基过氧化氢、硫化剂TAIC的重量比为1-2.4：3.6-4.8。

优选地，偶联剂包括：甲基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷。

优选地，甲基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷的重量比为1.2-2：0.6-1.6。

优选地，磷钼酸铵复合物采用如下工艺制备：将四氯化锡、柠檬酸、聚乙二醇、水混合，微波加热，焙烧，再加入磷钼酸、氯化铵、乙醇水溶液，升温反应，过滤，干燥得到磷钼酸铵复合物。

优选地，微波加热时间为12-20min，微波功率为320-360W。

优选地，磷钼酸铵复合物的制备工艺中，焙烧温度为900-940℃，焙烧时间为20-30min。

优选地，加入磷钼酸、氯化铵、乙醇水溶液，升温至55-62℃反应1-5h。

优选地，四氯化锡、柠檬酸、聚乙二醇、水、磷钼酸、氯化铵、乙醇水溶液的重量比为6-11：2-5：3-7：50-100：6-9：1-1.5：120-160，乙醇水溶液浓度为34-42wt％。

本发明一方面采用加工性能优异的氟橡胶与甲基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷复配共混，可有效的改善生产的工艺性，阻燃效果好，另一方面通过磷钼酸铵复合物的高补强性，可实现性能互补，润滑效果好，与其他原料间的分散性能优异，适当的提高胶料阻燃性能。

本发明的磷钼酸铵复合物中，四氯化锡与柠檬酸、聚乙二醇复配，经过微波加热，成胶质量好，焙烧后颗粒粒径小，大小分布较均匀，与磷钼酸、氯化铵分散程度极高，可附着在生成的磷钼酸铵表面，阻燃和润滑效果极为优异；本发明的使用温度能达到200℃，瞬间冲击温度可达230℃，耐高温，耐老化，油管承压能力强，并能承受高低温交变，具有制造工艺简单，生产效率高，产品动态寿命长的特点。