[发明专利]一种环保预涂膜及其制备方法

权利要求书

1.一种环保预涂膜，其特征在于，包括双向拉伸聚丙烯薄膜层、粘结胶水层和乙烯-醋酸乙烯共聚物层；所述双向拉伸聚丙烯薄膜层为基材；所述粘结胶水层通过涂胶压辊涂覆于所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的一表面上；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层经挤出机挤出后通过压辊和背辊对滚涂覆于所述粘结胶水层上。

2.根据权利要求1所述的环保预涂膜，其特征在于，所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的厚度为11～14μm；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层的厚度为4～6μm。

3.根据权利要求2所述的环保预涂膜，其特征在于，所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的厚度为12μm；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层的厚度为5μm。

4.根据权利要求1所述的环保预涂膜，其特征在于，所述粘结胶水层所采用的粘结胶水由以下重量份的原料制成：丙烯酸32～44份、甲基丙烯酸丁酯20～45份、丙烯酸乙酯22～34份、丙烯酸异辛酯18 ～23份、桐油酸酐12～25份、甲醇90～125份、偶氮二异丁腈2.5～4.5份、微晶纤维素2～4份、抗氧剂1.2～3.8份。

5.根据权利要求1所述的环保预涂膜，其特征在于，所述粘结胶水层所采用的粘结胶水的制备方法如下：将丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、桐油酸酐和甲醇加入到反应釜中，搅拌混合10～20min，同时用甲醇将偶氮二异丁腈溶解，加入一半至反应釜中，升温搅拌并保持温度55～65℃，滴加剩下的偶氮二异丁腈溶液，回流搅拌3～4h，然后真空脱出溶剂，冷却至室温，加入微晶纤维素和光抗氧剂，搅拌混合均匀，得到所述粘结胶水。

6.根据权利要求1至5任一项所述的环保预涂膜，其特征在于，所述粘结胶水层所采用的粘结胶水由以下重量份的原料制成：丙烯酸36.5份、甲基丙烯酸丁酯34份、丙烯酸乙酯27份、丙烯酸异辛酯21份、桐油酸酐19份、甲醇112份、偶氮二异丁腈3.5份、微晶纤维素3.6份、抗氧剂2.6份；所述粘结胶水层所采用的粘结胶水的制备方法如下：将丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、桐油酸酐和甲醇加入到反应釜中，搅拌混合10～20min，同时用甲醇将偶氮二异丁腈溶解，加入一半至反应釜中，升温搅拌并保持温度60℃，滴加剩下的偶氮二异丁腈溶液，回流搅拌3～4h，然后真空脱出溶剂，冷却至室温，加入微晶纤维素和光抗氧剂，搅拌混合均匀，得到所述粘结胶水。

7.一种如权利要求1至5任一项所述的一种环保预涂膜的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

（1）双向拉伸聚丙烯薄膜基材放卷，然后在基材的一表面通过涂胶压辊涂粘结胶水，接着进行烘干，采用“三段干燥法”，即分为预干燥、主干燥和完成干燥三个阶段，形成粘结胶水层；

（2）在臭氧保护下，由挤出机挤出乙烯-醋酸乙烯共聚物，然后通过压辊和背辊对滚涂覆于所述粘结胶水层表面，形成乙烯-醋酸乙烯共聚物层；

（3）通过剥离辊冷却定型，形成预涂膜，然后对预涂膜两边进行修边，切掉边角料，使预涂膜宽度为2000～2400mm；

（4）对预涂膜进行电晕处理，然后采用上下检测头左右同步移动检测预涂膜的厚度，其中一个为发射头，另一个为接收头，接着在预涂膜的正下方对其进行光照射、在预涂膜的正上方对其进行拍摄、通过电脑对拍摄影像进行分析以检测异物，所有检测合格后，进行预涂膜收卷，得到环保预涂膜。

8.根据权利要求7所述的环保预涂膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述预干燥、主干燥和完成干燥三个阶段的温度均控制在60℃。

9.根据权利要求7所述的环保预涂膜的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述预涂膜宽度为2200mm。